基础施工方案 第1篇

【关键词】深基坑支护和降水；方案优化；施工监控；成本管理

一、前言

近年来，随着施工技术的发展和高层建筑的普及，深基坑施工逐渐变得越来越重要。在南方某些城市，由于降水充沛、地下水储量丰富，再加上地基本身的不利因素，给基坑施工的支护和降水造成了难题。若施工方案选择不当，将会给该场地的深基坑支护施工安全、质量、进度和成本控制造成重大影响。因此，在施工之前，合理的方案选择和优化对工程的成败优劣就显得非常重要。

二、项目概况

本工程项目位于某省会城市高新开发区中心主干道旁，为12栋高层建筑工程，地上32层，地下2层的建筑，建筑面积约25万O，建筑东面约150m是该地排洪储水湖，东北面紧靠城市排洪渠，西面距开挖边米是城市主干道，南面为大道支路，距基坑开挖边米，北面为大道另一支路，距离开挖边3米，且离开挖边北面25米为另一小区，该小区为高层建筑，已经入住，地下一层，地上18层。本项目为在建工程，现基坑支护工程安全稳定，两层地下室结构工程已完成，按经优化选择的基坑支护方案施工，确保了施工安全，加快了施工进度，节约了建设成本，取得较好经济效益。

三、项目地质情况

（一）地质概况：

该项目地处市中心，三面为城市道路，地下室二层，场地各侧无放坡条件，基坑周长约 760m，坑边地下管线复杂，位于防洪蓄水湖附近，地下水十分丰富，且水位浅。

场地岩土层分布为七层，由填土、淤泥质土、黏土、粉质黏土、圆砾及风化岩等组成，分布见下图。其中圆砾⑤全场地分布，为强透水含水层，层位稳定，厚度大，厚度变化相对较小，土质较均匀，评价其均匀性较好；粉质黏土⑤-1 部分地段分布，厚度变化较大，层位稳定性差，评价其均匀性差；风化岩层⑥、⑦层位稳定，顶板埋深变化较小，水平方向力学性质相近，评价其均匀性较好。当采用圆砾为基础持力层时，除场地西侧的部分地段圆砾层中夹粉质黏土⑤-1分布地段为不均匀地基外，其余地段可按均匀地基考虑；当采用深基础以风化岩为持力层时，其沉降是均匀的。

工程地质剖面图（部分）

四、工程特点与难点

该项目基坑具有以下特点和难点：

（1）基坑开挖较深，裙楼基坑开挖深度为，塔楼开挖深度为，基坑面积约万平方米，为一级基坑工程。

（2） 施工场地狭小，场地周边有道路、地下管线及排污水管分布，管线纵横交错。场地四周均不符合放坡开挖条件。

（3） 经勘察，本项目场地内的圆砾层比较厚，最大厚度达33m，承载力比较大，可以作为基础持力层，但该层为强透水含水层，容易发生底层透水。基坑部分区域有一层软弱夹层黏土⑤-1，偏高压缩性，力学强度低，属不良土层，不可作为基础持力层，当作地基下卧层时易引起地基不均匀沉降，需进行地基加固处理，加固处理延长了施工工期，对深基坑支护施工安全及降水效果提出了更高的要求。

（4）地下水异常丰富，地下水面为至埋藏浅，基坑壁岩土层主要为①、①-1、②、③及④层，部分圆砾⑤层，基坑开挖后，地下水对岩土层的影响主要表现为岩土层的力学强度降低。勘察期间，拟建场地上层滞水水位变化较大，水量小，未测得其明显水位。但若在雨季，填土中的上层滞水水位可能较明显，在基坑开挖过程中可能发生渗流；孔隙水稳定水位埋深为～（标高约～），水量较大，具有承压性；水位埋深位于基底标高 以上，且基底均为强透水含水层。若在不采取必要的隔水或降水措施的情况下开挖基坑，坑壁极易出现涌土和流砂及管涌破坏现象，基坑开挖过程中基底极可能发生突涌等地质灾害，造成造成工程安全事故。故需要设计周详的降水计划。且由于项目位开发区城市中心区域，周边环境坏境十分复杂，降水时必须考虑对周边环境的影响。

（5）基坑内需要进行抗拔桩施工、地下室施工及抽排水、防水、防潮等施工，工程量大和时间较长，基坑支护稳定性要求高。

（6）本工程为了减少安全风险的发生，要避开丰水期进行基础施工，而本项目所处区域，干水期只有九月到次年的三月，时间短。

五、拟定支护降水方案

在拟定支护降水方案时，根据项目特点、地质条件和场地限制，考滤施工技术可行，保证施工安全的原则拟定了以下三种支护降水方案。在进行优化选择方案时，原则为首先考滤施工技术可行，保证施工安全的前提下，同时考滤尽可能缩短工期，降低成本的原则选择方案。

方案一：采用止水帷幕支护方式

采用钻孔灌注桩+止水帷幕进行基坑支护及止水，在基坑内四周作好抽水井。做法详见方案图一。抽水井井壁作好过滤措施，在完成钻孔灌注桩和止水帷幕施工后，在抽水井内抽水以降低基坑内地下水水位，以确保基础的正常施工，该方案可有效缓解直抽降水对工程本身及周边环境的影响。但由于场地内分布的圆砾层厚度大，且为强透水含水层，水体丰富，在采用该方案时，如果钻孔灌注桩+止水帷幕组成的支护体发生水平位移，将会造成基坑外向基坑内渗水从而出现险情。该方案实施的过程工期比较长，安全风险比较高，经济成本较高。

方案二：连续墙止水支护方式

在基坑四周采用地下连续墙+预应力锚索支护。做法详见方案图二。在基坑周边采用地下连续墙与基坑围护结构相结合，墙底进入隔水泥岩一定深度，使基坑外侧形成一道隔水边界，基坑内含水层无补给源，经止水处理后的基坑内直接采用常规抽水方法进行降水，可较易地将水位降低。此方法施工可行，水位降深可满足设计要求，效果好，在基础施工完成后地下连续墙可以作为地下室外墙，但是由于场地内分布的圆砾⑤层厚度大，为强透水含水层，地下连续墙需要建到深至强风化泥岩层⑥1m以下，施工工艺比较复杂、施工难度比较大，故费用较大。

方案三：排桩+预应力锚索支护降水方式

在基坑四周支护形式采用排桩+预应力锚索支护，将施工方针由止水改为引水，针对该场地的地质情况。做法详见方案图三。工程不宜采用直接抽水法，如果在基坑内底面直接进行抽水以降低地下水位，则场地内分布的粉质黏土④和圆砾⑤层等层中会出现涌土、流砂、管涌，最终导致邻近场地下沉、塌陷。故采用坑内降水坑外补水的办法，在基坑内设置抽水机抽水的同时，在场地周边可能出现塌陷下沉的区域设置灌水井，向该地回灌抽出的地下水以保证该地的地下水位不会下降到危险点，同时设置观测井，早晚观察水位两次，以此确定抽水速度，确保降水在安全范围内。另外因为场地周边地下管道复杂，距道路较近，为了防止岩层松动，满足稳定性要求，故场地各侧采用预应力锚索为支护固定周边岩层，亦要定期对周边的点的位移和沉降进行严密监测。该方案特点：投资费用较低，工期较短，安全性能可靠。

六、三种支护方案的投资费用估算

根据以上三个方案图纸计算工程量，单价采用项目所在地区现行定额及费用计算综合单价，规费与税金按现行标准，不可预见费按10%计，没有定额可套的项目，则采用市场综合单价计算。

以上三个方案，均安全可靠，其中方案三建设费用最低，工艺简单，工期最短，但需要在降水期间对降水情况进行严密观察，严格按照检测方案做好基坑周边的监测工作。最后选择方案3作为本项目的支护和降水实施方案。

七、 方案的实施与施工的成本管理

1、根据选择的方案，进行深化设计，根据施工图纸计算预算价；通过公开招标选择有实力和经验的施工合作单位是实施方案的关键，由于支护和降水方案是根据地质资料进行设计，不是永久的结构体，因此选择具有类似相同施工经验的施工单位进行施工，以确保在施工过程中出现险情时能及时的进行排险处理，这是施工过程确保安全的前提；通过公开招标竞价，根据项目特点和各个投标单位的报价进行总价包干的方式，确定合理最低承包价。

此外选择具有丰富施工监理经验的监理工程师进行现场监理，现场配备较强的协调和管理能力、责任心强的建设单位项目代表对方案实施进行有效协调的管理，是确保项目安全、按期、按量、按价实施的保证。

2、在施工的过程中，总包单位的土方施工必须按照支护施工队伍的进度要求分段分级开挖，现场监理对支护施工进行跟班监控，确保支护施工按规范和方案进行，同时确保成桩的质量、锚索的张拉力、降水的深度能满足设计的要求。

3、深基坑支护和降水及基础加固处理是个动态设计、施工和管理的过程，在复杂的地质条件下难免出现新的情况和难题，如果反映迟钝、不果断、不及时将会导致安全事故、处理成本的增加和工期的拖延。从本项目的施工组织看，施工单位的施工经验、监理到位、建设单位的组织协调、多方的相互配合，对现场出现的情况及时如实进行处理，是确保深基坑支护和降水及基础加固处理施工能顺利在沽水期完成的关键；严谨的科学组织成本控制，按合同进行有效的管理，尽可能减少合同外的工程量，对现场出现的变更及时核量，使费用控制达到了预期的效果。

八、效益分析

经过近5个月的努力，依据方案成功完成了深基坑支护和降水工程。事实证明，本深基坑支护和降水及基础加固处理是成功的，产生了明显的效益。

1、在安全方面，整个地下室施工期间没有出现险情，降水效果十分满意，对周边道路管道和房屋没有任何不利影响。

2、在经济效益方面，方案优化为建设单位取得了明显的经济效益。方案三比传统支护方案一节省投资2500多万元，比方案二连续墙止水支护方案节省投资5000多万元。

3、在施工进度方面，由于施工、监理、建设单位的科学严谨组织和有效的协调及相互配合，为工期上赢得了宝贵的基础施工时间：原本估计方案一预计工期为8月，方案二工期为10个月，而现在实行方案3耗费工期仅为5个月，这使整个项目能按计划有效的进行。

基础施工方案 第2篇

1、项目概况及施工程序

本项目包括各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场、砂砾料场、及其他监理人指明的土方明挖工程。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。

土方开挖的施工程序如下：

开挖方案报批→开挖线复测→施工准备→场地清理→表土清除→土方开挖→（植被恢复）→完工验收

2、施工准备

在施工前，应详细的了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施，在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，对孤石、崩体等危险情况应先做好清理和支户措施，并做好详细的开挖方案，报监理工程师审批，按批复的方案进行必要的准备工作。施工前准备具体如下：

（1）工程复测：开工前，根据设计图纸和现场线路中心控制桩点，做认真细致的复测。复测内容包括中心距离、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及复核横断面，计算工程量。

（2）认真熟悉设计图纸，学习招标文件和监理程序，做好技术交底，施工人员应明确施工任务和方案，以及技术要求。

（3）通过取样试验，核实料场土样的物理力学特性。此外，根据地形和线路控制点的情况，对重要控制点设保护桩。在已有建筑物附近开挖，应做好建筑物的保护工作，尽可能做到不影响其正常使用。

（4）取土场临时运输道路的勘测、征地和修建。做好施工前安全保障工作。

3、场地清理

场地清理包括工程区域内植被清理和表土清挖，包括包括永久和临时工程、存弃渣场、土料场等施工用地需要清理的全部区域的地表。

A、植被清理

（1）清除工程区域内需要开挖的场地上全部树木、草根、垃圾、废渣及监理人认为需要清理的其他障碍物。

（2）除监理工程师另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至施工图所示最大开挖边界或建筑物边线外侧至10m距离。

（3）主体工程的植被清理，需予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示的最大开挖边界、填筑边线或建筑物基础外侧的3m以外。

（4）清理上述区域或以外的树木必须经监理单位批准，清理的'弃渣土应堆放在监理工程师指定的地点。

B、表土清挖

（1）对含有细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，应按监理工程师指示的开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定区域堆放。并防止土壤被冲刷流失。

（2）施工时，应尽最大可能保护清理区域以外的天然植被，砍伐上述区域以外的树木，必须报请监理工程师批准。

4、土方开挖

本工程的土方开挖采用当地群众开挖，由公司派人负责管理。

A、开挖方法

（1）开挖前，必须做好测量放样工作，开挖必须符合图纸规定。

（2）开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡调节等是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽验校核测量成果，或进行联合校测。

（3）土方削坡采用人工削坡、整形相结合的方法，自上而下的进行。坡面整形完毕后，须经监理工程师会同业主和质检单位联合检查验收签证。

（4）坡面整形后的建基面补设积水坑和排水沟槽及足够的排水设施及时排除。

B、临时边坡的稳定

主体工程的临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对承包人自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，承包人应进行补充开挖和采取保护措施。

为防止修整后的开挖边坡遭受雨水的冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。秋季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作。

C、开挖线的变更

在工程实施过程中，根据土方开挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，应按监理人签发的设计修改图执行，修改的内容涉及变更的应按有关规定办理。

承包人因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可实施。

5、施工期临时排水

本工程主要施工期在秋汛期间，因此，土方开挖过程中的临时排水措施十分重要，施工期临时排水主要从以下几个方面着手：

（1）施工前做好规划方案。

在每项开挖工程开工前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区内外的临时性排水设施，并制订详细的措施报送监理工程师审批。

（2）提前做好排水设施

沿山坡开挖的工程，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，在工程开工前，按施工图纸的要求开挖并完成开挖边坡上部永久山坡截水沟的施工。若上部未设计永久性山坡截水沟，施工前也应开挖临时的山坡截水沟。

（3）及时排除地面积水

在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，包括按监理工程师要求保持必要的地面排水坡度，设置临时坑槽，使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水。

在平地和凹地开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取记水坑抽水等措施，阻止场外水流入场地，并有效排除积水。

6、开挖土料的利用

（1）可利用开挖土料用于本工程

根据招标文件中的规定，本工程的土方开挖工程量可全部用于土方回填，并对所有开挖料进行统一规划。

（2）可利用土料和弃置废土分类堆存在进行工程开挖时，将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。并保持渣料堆体的边坡稳定，并进行良好的自由排水设施。

(3)可利用渣料的保质措施

对监理工程师已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施，保护部分渣料免受污染和侵蚀。

7、质量检查和验收

（1）土方开挖前的质量检查和验收

土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收：

a、用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。

b、按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。承包人的开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。

c、按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。

（2）土方开挖过程中的质量检查

在土方开挖过程中，承包人应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。

（3）土方开挖工程完成后的质量检查和验收

①主体工程开挖基础面检查清理的验收

a、按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度

b、取样检测基础土的物理力学性质指标；

c、本款规定的基础面检查清理与坝体（或砌体）填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，不得将这两次作业合并为一次完成。

②永久边坡的检查和验收

a、永久边坡的坡度和平整度的复核检查；

b、边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。

c、坝体（或砌体）填筑前基础面的质量检查和验收。

基础施工方案 第3篇

检查数量：在同一检验批内，梁、柱抽查构件数量的10％，且不少于3件，板按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5ｍ左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。

地下室底板砼施工

本工程底板厚主楼以内为300、1000、1300等，主楼以外底板厚度为250/300，为防止砼产生温度裂缝，底板砼的浇捣是整个地下室的施工的重点工作之一，其浇筑质量的好坏直接影响地下室工程的质量优劣和使用要求，为此，要求在底板砼浇筑前，必须结合现场的实际情况分区域施工，浇筑前计算好本次所需要的砼方量，并提前一天通知混凝土公司进行备料。并做到分级技术和安全交底，使各施工人员和操作工人清楚每项设计要求、技术要求、措施及方法，做到周密组织、层层把关，确保底板砼的施工质量。

本工程使用商品混凝土，地下室垫层、防水保护层、承台、梁底板砼及外剪力墙采用汽车天泵进行浇筑砼施工，其他区域砼采用汽车天泵或汽车拖泵（计划配备6台）进行施工，现场计划配置两台地泵，施工现场配备12-15台砼运输搅拌车24小时连续供应，为保证砼振捣密实，配备10台振捣器。

砼的主要技术要求

砼配合比要求

1、质量要求：地下室底板、外墙C30P6/C50P6/C45P6抗渗砼浇筑，虽然地下室底板厚度不大，但每一区段落的面积及地梁截面尺寸相对较大，因此必须注意延缓水泥水化热高峰，增强砼的抗裂、性，减少内外温差，以保证砼强度与抗渗要求。

2、材料选择:采用水化热较低的矿渣水泥或粉煤灰水泥，掺入HY-K微膨胀复合防水剂和抗裂纤维(纤维体积率为)，确保砼的抗渗要求并使砼缓凝时间延长到6小时，防止砼浇捣时产生施工冷缝，砂率控制在38%左右。碎石粒径。在满足设计强度的条件下，砼内可掺入适量的粉煤灰，减少水泥用量，以降低砼的水化热。

3、砼坍落度及水灰比要求：底板砼坍落度控制在16-18cm之间，水灰比为，砼浇筑时严格控制坍落度，控制用水量，确保砼质量。

砼浇捣布置：底板整体浇筑，考虑输送泵为主，塔吊辅助运输。采用泵送砼浇筑时,施工时,可视现场情况搭设溜槽或使用塔吊辅助砼浇筑。浇筑过程中，材料部门协调好材料运输车的调配工作，确保砼运输供应连续正常。

浇捣方法：采用汽车天泵进行浇捣砼，施工顺序沿底板和承台由远至后浇带、自下而上沿砼的流淌方向连续浇筑，在前一层砼初凝之前将后一层砼浇灌完毕，沿砼推移方向逐段浇筑。浇捣时，砼自由流淌长度控制在3-5m左右，减少砼暴露面积和时间，避免产生施工冷缝。

砼表面处理：砼浇筑前，在板面竖向钢筋上抄出500mm高标志，并用红油漆标明，用以控制板面标高。砼浇捣后以标志处往下量出底板面标高，拉线用长括尺将砼表面找平，找好标高并使表面粗平，再用铁板压实收光，砼初凝前再用木砂板将表面砂毛，保证成型美观。

砼的养护：砼收好面后，采取覆盖保温养护法，避免产生温度裂缝，即在砼表面砂毛后，紧接着在其上覆盖一层塑料薄膜。厚度较大的区域可加盖两层塑料薄膜，砼终凝后，根据气温（当日平均气温低于5度不得浇水），每隔4小时揭开覆盖物喷水养护，三天后，减少喷水次数，以保证砼面湿润为准。达到前不得上人作业，砼湿润养护不少于14天。

底板砼施工注意事项：

1、砼输送管在板面筋绑扎完后，注意钢筋成品保护。砼输送管用钢管支撑，不得直接放在底板钢筋上。

2、浇捣前检查泵管接设是否牢靠，检查用电线路是否畅通(包括发电机及其接线)，检查照明、振动棒运转是否正常。以上检查工作要在浇捣前一小时以前完成并确保正常。

3、技术部门根据砼工程量的大小，确定原材料的数量是否能够满足砼浇筑的需要，材料部门做好协调调配工作。

4、浇捣前清理完现场的垃圾、杂物，用水冲洗干净。

5、浇捣时，振动棒要做到_快插慢拔_，每点振捣时间20~30秒，至砼表面呈水平不再显著下沉和出现气泡、表面泛浆为准。分层浇筑时，振动棒要插入下层砼100mm左右，并加强边角和交接处的振捣，以防漏振或振捣不密实。

6、砼抗压试块每浇100m3做三组，一次连续浇筑1000m3以上，每200m3做一组。防水砼还应做抗渗砼试块，每500m3至少做一组，每组六个。

7、相邻基础间距d小于等于400时，基础间捣同标号砼 底筋面筋由钢筋较小之基础筋拉通,锚入相邻基础LaE。

后浇带施工

4.后浇带到期封闭时，应先将断开的钢筋进行连接，再浇注混凝土。钢筋连接要求应符合相应构件连接的规定。

5.后浇带的养护时间不少于28天。后浇部位模板及支撑体系，在后浇带封闭且达到强度前，不得拆除后浇带相关区域的梁板支撑，且不应采用拆除后重新顶紧的方式(即严禁换撑)。

地下室柱、墙、梁板砼施工

地下室柱墙梁板砼采用先浇剪力墙、柱砼，后浇筑地下室顶板的方法施工。

柱墙砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过 1000mm，且上下层间不超过砼初凝时间，分层插深至下层500mm，再缓慢上提振实。剪力墙浇注由一入口开始浇注，分别向两相反方向浇注混凝土，最后在同一地点汇合，避免产生施工冷缝。浇筑时下料应按先边、角后中部，先外墙后隔墙的顺序，避免在同一处集中下料太多，遇洞口处，应先将洞底砼振实，沿洞口对称下料然后两边同时对称均匀振捣，以保证墙身和洞口的垂直和几何形状。

承台、梁、板砼浇筑时，先将承台、梁内砼浇至板底，然后与板砼一起浇筑。随着梁内砼斜面的不断延长，板面砼可连续向前浇捣。浇捣主次梁交叉处砼时，若钢筋太密集，振捣有困难时，可用直径30mm的小振动棒振捣。板面砼浇捣时，其虚铺厚度比板略高些，具有一定工作面即开始用平板振动器振捣，振捣时方向与浇筑方向垂直来回振捣。

每段砼浇筑一次完成，尽量不留施工缝，加强关键部位的振捣，如柱、墙脚、节点核芯区等。如不可避免留设，施工留设应遵循以下原则：

1、柱子的施工缝宜留在基础顶面、梁下面，无梁楼盖柱帽的下面。

2、高度大于的混凝土梁的水平施工缝，应留在楼板底面以下20～30处。

3、单向板的施工缝，可留在平行短边的任何位置处。

4、有主次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。墙可留在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。

砼浇筑前，专业人员负责预留孔洞、闸合及预埋件的检查，复核、清除模板上的杂物、浇水湿润模板。

每段砼振捣前应确定好砼的流向和泵管的布置，并在板面上铺专门人行通道大避免在板筋上任意踩踏。

砼浇捣时，派专人检查模板用支架的稳定和牢固程度，如发现有变形、下沉情况，立即停止浇筑，并应在己浇筑的砼初凝前修理好再继续施工。

严格执行泵送砼施工的技术规程，保证电力供应正常，确保浇筑连续进行，避免产生施工冷缝。

砼振捣密实后及时进行压实、收光和砂毛工作。

止水钢板安设位置：

位于地下室内的塔吊基础与底板交接处带采用300*3mm止水钢板绕塔吊基础四周布置如下图：

后浇带：后浇施工带应贯穿整个地下室，带中钢筋不应切断，也不应在该范围搭接，两侧混凝土内各1000。当梁中钢筋较密时，加强筋可放在第二、三排。考虑到地下室防水要求，地下室底板及外墙后浇带在相邻两块板砼浇注完成后采用高一级的微膨胀混凝土浇筑即时封闭。其他部位应待混凝土浇捣60天后用比相应结构部位的高一级的微膨胀混凝土浇筑。施工其间，后浇带两侧结构构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载力和稳定性。后浇带止水钢板采用300*3止水钢板布置，如下图：

止水钢板安装施工方法

工艺流程

止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。

止水钢板的安装

1、止水钢板两端企口处应朝向迎水面，外墙及水池墙每楼层设置两道（在高出底板500以上和低于梁底处各设置一道止水钢板），外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。地下室底板温度后浇带和沉降后浇带的止水钢板应放置在基础筏板中间，两端弯折处应朝向迎水面（朝下）。

基础施工方案 第4篇

建造合格的塑胶跑道，必须有可靠的基础和有效耐用的面层。如果说面层的铺没仅是基础上覆盖面层材料的二次加工的话，实质上，塑胶跑道的尺寸、标高、坡度这三大因素的确定，取决于基础施工的成败、优劣。因此，在一定程度上讲，基础施工是塑胶跑道施工的关键和重点。近年来，本人在塑胶跑道施工的监理过程中，强化了对基础施工的质量控制，取得了满意的成效。现就塑胶跑道基础施工中的质量监控，浅谈实践中的一点体会。

关键字：跑道施工质量控制

一、各项准备工作

工程开工前，项目监理部应对各项前期工作做好充分准备，并对将会影响基础施工质量的各种因素进行事前分析，制定相应对策加以防范，这是确保基础施工质量的先决条件。

1．熟悉图纸，会审交底

开工前，项目监理部应组织各专业监理人员认真熟悉图纸及相关资料，除了掌握本专业的设计要求外，还应弄清各专业、各工序互相之间的关系，各功能场块相邻衔接的具体要求，并对现场地形、地貌、地质情况踏勘了解，做到心中有数。对设计中的不详不明、错漏、讹误事先记载笔录，以期在会审交底时提出并解决。在图纸会审时，务必要充分发表意见，并按照体育专业要求及本工程特点，找出主要矛盾和关键问题，逐一解决落实，形成一致意见。并以图纸会审纪要予以确认。

2．施工方案，认真审查

3．复核放线，精确定位

塑胶跑道的尺寸、标高、坡度是否准确，从基础测量放线的准备工作起就要严格要求。一般塑胶跑道占地面积大，而且不少场地是在原有田径场的基础上改建、翻建的，不可能完全改变周边的建筑物或构筑物现状。因此，监理人员应配合建设单位将施工现场的周围情况摸底并理顺关系。如高程引测、外排贯通、人流交通等等，然后根据图纸要求和现场实际合理定位。监理人员应对施单位的测量报审进行复测，要求定位基础应按永久性标准设置，基点的测定距离不允许有负差，最大正差应小于1／10000，并使所属区域内的点、位、线形成闭合，达到放线准确，定位精确。

二、垫层质量控制

为确保基础施工的工程质量，监理人员要对整个工程实施全过程、全方位的质量监督，质量控制和质量检查。具体的说，应从土方开挖压实、垫层摊铺压实、混凝土浇筑或沥清混凝土摊铺，这些关键工序进行重点监控。

1．土方开挖压实

土方开挖是基础施工的第一道工序，无论是新建场地还是改建翻建场地，均应准确测定设置的零点高程，一般以塑胶跑道内边圈绕全场的排水沟盖板顶面加上塑胶摊铺厚度为零点，测算下挖深度，同时还应通过试验留足机械在素土碾压后的压缩系数50~C；延伸度>100。沥青混凝土结构配置合理。根据各结构层设计厚度，上面层细料或沥青混凝土宜选用AC一10一I；下面层中粗粒式沥青混凝土宜选用AC20一AC25。沥青混凝土的配合比应由试验按