注塑个人工作总结(合集22篇)

注塑个人工作总结 第1篇

转眼间,我在上元工作已经两年半了,回顾这两年半的时间,我学到了很多,成长了很多,很感激上元给予了我这个机会和这样xxx个稳定的环境,让我这两年多以来生活的很充实,很有意义,至少对我来说,这些很重要。临近年底,简要做xxx下工作总结,以明确下xxx步计划,提高今后的工作效率,以下为本年度的工作总结:主要工作内容:

1.工艺文件的编制。本年度工艺文件的编制主要为二车间生产产品工艺文件的编制和xxx车间生产产品工艺文件的修整和完善。其中编制二车间工艺文件低压铸造产品共29份,其他铸造产品共41份,挤压产品共20份,铁件产品48份,其他类别产品8份,总计147份。修整xxx车间工艺文件共57份。

2.工艺文件的验证。对工艺文件逐项逐步进行验证,确保工艺文件的准确性,优化工艺文件,提高产品质量及生产率。本年度工艺文件的验证主要对xxx车间产品端子连接管的工序及各个工序工艺尺寸的详细的跟踪记录,以及部分工艺参数、模具、设备等其他因素对产品生产的影响情况的xxx个初步了解,确实了实际生产与产品图样要求和工艺文件要求的偏差,并根据记录数据,经反复核对验证修改了部分有问题的以往的工艺尺寸,提高了工艺文件的准确性和可靠性。

3.跟踪工艺文件的执行情况。通过工艺验证,了解生产对工艺文件的执行情况;了解和寻找生产实际情况和工艺文件不相符的原因,根据实际情况提出合理的解决方案;跟踪工艺尺寸修改的产品的工艺执行情况;根据生产实际情况及时修改相关的技术参数。

4.参与处理产品的技术问题。根据生产记录情况分析生产问题的原因,协助相关部门解决生产问题;跟踪技术改造和工艺更新的落实情况,确保产品质量稳定;了解分析工装模具和设备构造的工作原理,对其更新和改造,使其满足图样要求,提高生产相率。

工作中发现的现阶段可以避免的问题:

1.xxx车间产品生产的首检和xxx检问题。由于xxx车间产品大多数体型小,工序xxx期短,不可重复加工的特性,时常出现批量生产不良,甚至是报废。例如1:DTL-1-35拉伸用错50的芯子,发现问题时拉伸不过几个小时,只有5铁盒不到,但数量却有6600多只;这种生产失误是由于更换模具,初始调试时操作员没有首检,也没有找检验员检验,等待检验员按次序检验到此工序发现问题时,已然生产了六千多不良品,此种问题见意操作员在更换模具或初始生产调试时xxx定要看清工艺尺寸,按工艺要求认真首检产品,如果不清楚的要找检验员检验或找相关管理人员确认;例如2:DT-L-35打扁切边总长要求79首检合格,夜班生产xxx批此产品长76,由于夜班没有安排检验人员,第二天早上检验出不良品。此种问题主要由于设备、模具等因素的不稳定性引起的,解决此问题必须要求每个操作员阶段性的xxx检。xxx车间的生产大多数是不可修整的,如果出现不良是很难事后解决的,所以要把问题解决再生产前,解决在生产中,因此首检和xxx检非常重要,平时养成良好的习惯,把时间用在有意义的生产和检验上,不要浪费在弥补问题上。跟问题妥协,解决不了任何问题。

2.xxx车间模具试用和签收问题。产品的好坏最根本的要看模具,好的模具会使产品有xxx个好的外观,好的质量,还可以提高生产效率。产品好的外观好的质量关系到xxx个企业良好的信誉和形象,高效的生产是xxx个企业效益的'保障,所以模具和设备再生产的基础,重中之重。因此,新模具要试用,试用合格后再签收。如果不合格就签收像DTL-1-70板长太长,这种不良会长时间跟随上元以后每xxx个DTL-1-70的产品。来年计划:

修改核对二车间的工艺文件,更多的跟踪产品生产,更多的了解生产,更多的了解时设备和模具,能更好的协助领导完成相关工作。

通过今年的工作,我觉得使我有了很大的提升,但同时我也发现了身上的不足,我对工艺这方面需要学习的还有很多很多,对于生产上的问题的查找需要很长的时间,很多事情的完成都多亏领导和大家的帮助,以后我xxx定会更加努力学习,提升xxx己,为上元今后发展贡献xxx己的微薄的力量。

注塑个人工作总结 第2篇

时光飞逝,不知不觉来到医院已经快两年了,从陌生到了解,从熟悉到融入这个团队。深感这是xxx个非常友好的团队,我很荣幸能成为这个团队的xxx员,遵守医院的规章制度。作为xxx名药房工作人员,在药房的日常工作中,我兢兢业业,全心全意为各部门的每xxx位顾客和工作人员服务,努力打造高质量的窗口服务形象。在院长的关心和支持下,在主任和同事的无私帮助下,我的人生提升到了xxx个更高的层次。现在我将我的个人工作总结如下:

第xxx,严格遵守规章制度,按照员工的标准要求xxx己

我严格遵守医院各项工作管理制度,xxx觉用老员工的严格要求约束xxx己,虚心求教,利用时间熟悉药物的成分、功效、禁忌症,在工作中积极帮助科室主任做xxx些力所能及的事情。xxx方面减轻了导演的工作量,更重要的是给xxx己xxx个锻炼的机会,让xxx己能够独立分析判断事物,既开阔了视野,又提高了实际操作的适应能力。

二是如何提高xxx己的`专业知识

专业知识是最真的东西,也是最好的资本。有了它,你可以xxx信地卖给任何xxx种客户,因为你知道你知道他们不知道的,只有你能给他们答案,并且羡慕那些高级药剂师。俗话说,师傅领进门,修行在个人。我珍惜医院安排的每xxx次培训,在培训过程中认真听讲、做笔记,回去积极复习。我也想多听,取其精华,去其糟粕,不断提升xxx己,认真学习《药品管理法》和《处方管理办法》以及抗菌药物的合理应用,并利用业余时间进xxx步学习,不断提升xxx己的专业知识和技能到靠上xxx段楼梯。

三是充分发挥我药学专业优势,确保药品制剂质量,严格控制医疗安全

首先要特别注意进入医院的药品来源。“三统xxx”实施后,药品严格做到零差价购销。同时严格控制入库药品的验收,入库药品有效期必须在6个月以上(抢救药品等其他特殊情况除外),以保证采购药品的质量。

其次,抓好药品养护工作。

药品进入医院后,尽管加速药品流转,压缩库存量,但不可避免要存储xxx定量的药品。因此,做好药品养护工作是保护药品质量的关键。我们制定了药品储存养护制度,不断改善药房、药库的硬件设施,注意室内温度、湿度、需要冷藏的药品如糖尿病xxx类人工合成生物制剂、生物活菌制剂等都放置在2~8℃下冷藏,湿度控制在45%以内。并按药品的性质分类储存,防止药品霉变、虫蛀、过期。为加强对近效期药品管理,每月检查xxx次药品有效期,建立近效期药品xxx览表发放到各科室文任,防止药品过期失效。再次,抓好药品发放调配环节。由药房人员按医嘱或医生处方调配药品,直接负责将药品发给患者或者护士带取给患者使用。这是药品直接用于患者和流出医院的最后环节。这个环节仍要确保药品质量并要指导患者合理安全用药。药品发出前要审查处方,排除配伍禁忌后按处方调配,在药品发出前要经前后台二人核对检查患者姓名、调配药名、规格、数量、药品有效期等,做到“四查十对”。调配人和核对人均须在处方上签名后方可发药。

俗话说:“金无足赤,人无完人”,本人还存在着诸多方面的不足,比如个人的服务水平还有待相应程度的加强和提升。相信,院领导会给予更多的关心与支持,本人也xxx定严格要求xxx己,加强学习,努力提升业务能力,为医院更美好的明天贡献xxx己的xxx份力量。

注塑个人工作总结 第3篇

今天闲着没事来论坛看看,听说这个论坛比较不错。看完几个帖子后,我实在是坐不住了,我闲暇的时候也曾经浏览过很多关于模具结构的论坛。但看来看去,总是那些东西。xxx有人能把真正设计模具的要点指出来。我是从事注塑模具结构设计的,曾经设计过家电,汽车,电子产品类的模具。设计水平不见得很高,只是干过的活比较多比较杂而已。今天刚好闲着没事,跟大家共同讨论下关于注塑模具结构设计的问题。首先我们拿到了xxx个产品后,先不要急着分模,最重要的xxx件事就是先检查产品结构,包括拔模,厚度等模塑型问题。当然这些对于xxx个刚刚从事模具结构设计的人来说,可能是比较困难的。因为他们可能不知道如何才是比较适合模具设计用的产品,这些没关系,只是xxx己日常积累的xxx个过程。当你分析完产品的拔模,壁厚,以及在出模方向有倒扣的地方后,你基本上已经知道了模具分型面的走向,以及浇口的位置,当然这些最终还是要跟客户确认的。

有人说,是不是我分析好了产品结构后,就可以开始设计模具了呢,答案当然是NO。要想在设计时少走弯路,xxx些关于影响模具结构的项目是xxx定要确认好的。具体内容如下:来生产的注塑机的吨位及型号类型,这个确认不好,你就没法确认你模具的浇口套的入口直径以及定位圈的直径,顶出孔的大小跟位置,还有注塑机能伸进模具内的深度,甚至模架的大小,闭合高度等等。

你辛辛苦苦的设计好了xxx套用油缸抽芯的模具结构,你也颇有成就感,可模具到了客户那里没法生产,因为客户那里只有电动注塑机,而且没另外加中子,估计那时你会有种欲哭无泪的感觉。磁力码模等等。这个确认好了,你才知道你设计模具时,到底需不需要设计码模螺丝过孔或者码模槽。析后的产品的问题点,以及产品夹线,产品材料及收缩率。不要想当然的认为定要跟客户确认好,要知道他们最终用于生产的材料是什么牌号的,有没有添加什么改性材料等等。有条件时,最好能熟知产品的装配关系以及产品的用途等等,这些信息对于将来的模具结构设计是非常有帮助的。

因为了解了这些,你就知道哪些是外观面,哪些是非外观,哪些地方的拔模角度是可以随便加大的,哪些地方是不能改的。甚至包括xxx些产品的结构,如果你了解了产品的实际装配关系以及用途,你就知道哪些倒扣结构是可以取消或改成另外xxx种简单形式的。xxx定要牢记,做模具的过程就是把复杂问题简单化的过程。常看到xxx些人以做了xxx套多么多么复杂的结构而感到骄傲xxx豪,我觉得那是非常得无知。因为很多产品工程师可能会由于xxx身的经验问题,设计了xxx些不太合理的结构,如果作为下游工序,不能帮他们指正的话,他们可能永远都觉得那样设计是没问题的。那我们产品工程师的进步就会非常的缓慢。接参数,油路外接参数,电路外接参数,气路外接参数。

只有在设计之前了解了客户这些要求之后,你才能有预见性的设计水路油路气路,别到时辛辛苦苦设计好了模具,后来发现客户需要在模具内部串联油路,那时你再改动,估计会累个半死,因为你水路,顶杆,螺钉什么的都好不容易排好了位。像这四路的设计顺序xxx般是先保证油路,因为油路要分布平衡,特指需要油缸顶出的模具结构,如果油路不平衡的话,油缸顶出的动作就会有先后,容易顶出不平衡。当然也可以采用齿轮分油器最后才是气路跟电路。在模具上的放置顺序是,最靠近其它未尽事项。掌握了这些信息后,我们就可以着手设计模具了。首先是分模,这个过程估计是大家都比较喜欢的过程。因为分出模来有成就感。拉分型面的原则就是简单即好,能拉伸出来的坚决不扫描,或者用其它高级命令。其次拉分型面时要有大局观,尽量简化分型面,不要搞的七七八八的,如果不是精密模具,那些就要避免。另外分型面还要遵循xxx个原则,就是尽量顺着产品趋势做。

那样做出来的分型面才会外话,在学习三维软件时,xxx定要切记,每个命令的原理都弄明白,那你就知道在什么时候能用到那个命令。很多时候重要的不是你不会用软件,而是你不会活学活用软件。同样xxx个命令,有经验的人会有很多种灵活的用法,这点体现在UG上是最明显的。xxx句话,重要的是思路,而不是工具本身。在做分型面的.时候,只需要知道,插穿面的角度能大就大,碰穿面的面积能大就大,拉出来的枕位能宽就宽。要充分考虑你现在手上拉的这个分型面将来实际模具做出来后,人家车间负责飞模的师傅会不会骂你就行了。如果你觉得不会挨骂,那就就是你的经验。在做分型面的同时肯定是要考虑滑块跟斜顶的排布的,因为那些也要涉及到分型面的改动。典型滑块结构就是三角函数关系,这个没事xxx己多算算就行,但要保证斜导柱的角度不要太大,尽量做到的原则就是能粗就粗,别太小气,因为斜导柱是要受力的。另外滑块也分很多变异的结构,例如,上坡滑块,下坡滑块,内抽滑块,油缸抽,前模滑块,滑块带滑块,滑块带反顶,滑块带斜顶,等等,这些特殊结构都是充分利用了三角函数关系式,目的就是为了实现产品倒扣的脱模,及模具的正常开合模动作。滑块的计算公式各大论坛都有详细的介绍。

客户注塑机的码模方式,xxx般常用的是压板码模,螺丝码模,液压码模,,但那样就更复杂了.其次是水路,因为水路要保证冷却效果,分布不均会影响产品质量及模具寿命。PPTOP方向的是电路,然后是水路,气路,最下面的是油路接头。OK,继续进行,当将来你真的被骂了,这些1,客户用3,刚才我们分,这个xxx4,模具水路外的插穿位能避免的beautiful。串插xxx句题30度以下。斜导柱选用的塑料收缩率就xxx定是就不在此赘述了。其次是斜顶,斜顶比较灵活,但典型斜顶的角度也不要太大,尽量不要超过15度,当然你非要做20度也行,但寿命就很难保证了,而且动作也会很不顺畅,具体原理参照三角函数与理论力学。斜顶的形状有很多演化形式,例如,上坡斜顶,下坡斜顶,歪脖子斜顶,镶拼斜顶杆的大斜顶,镶拼圆杆的大斜顶,镶拼挂台的小斜顶,顶块下面走斜顶的,滑块上走斜顶的,斜顶上走斜顶的,斜顶上带反顶的,等等,这些所有的结构都是xxx个目的,利用三角函数把产品的倒扣做出来。由此可见,学好三角函数是多麽的重要啊!

所以至于各种特殊的结构,都是人想出来的,你大可以充分发挥你的想象力,不管什么样的结构都可以去随便想,想好了,就去大胆的设计,搞不好你就有新发明呢,但设计完后,xxx定要验证下三角函数的关系,就是实际模拟下模具的开合模动作,以及考虑下在注塑时会不会有问题等等。说着说着,我们分模分好了。接下来就是模具结构的排位了,这些内容都是事先要理清头绪的,根据产品的实际情况,选用不同类型的模具结构,例如,两板模,三板模,热流道,IMD,IML,双色,叠模等等。所有的模具结构类型都是为了能很好的实现产品的量产而服务的。在选用模架时,我们就要充分考虑刚才提到的那4点注意事项了。选好了模架我们就要考虑模具的镶拼了,镶拼的原则就是简化加工,节省材料,利于产品成型,比如排气等等。你觉得模具上存在特别薄的地方,xxx定要单独镶拼出来,易于将来更换。在镶拼的时候要充分考虑镶件的强度,加工性,以及将来水路的可设计性。镶拼完了后,就要加标准件了。加标准件的原则就是先重点后局部,尽量布置平衡对称。xxx般都是要先加顶杆的,加顶杆时xxx定要考虑水路的排布。xxx般情况下,要优先考虑顶杆的排布,然后大体设计水路,然后再根据实际情况调整水路顶杆,使两者达到平衡。加顶出的原则就是抱紧力大的地方,另外要加在产品的楞,台,边等强度结构比较好的地方,以免顶白或顶出不平衡。排水路的原则就是加顶出的原则,因为xxx般来讲,产品抱紧力大的地方也就是产品的热点,需要加强冷却的部位,这个矛盾需要调节好。至于到底是用顶杆还是用顶块或者推板,就需要具体问题具体分析了。

这个要结合产品的结构特点来分析,比如产品容易粘前模,就要考虑要不要后模加倒扣,或者前模加顶出,这些都是xxx然而然的事情,但很多朋友都不会想全面是什么原因呢,那还是因为没有对产品结构分析充分,没有实际考虑下产品在注塑过程中的状态。这是问题的关键。顶杆水路加完了,剩下的就是那些乱七八糟的标准件了,大家在加的时候尽量考虑对称平衡就是了。整套模具设计完成后,xxx定要做以下几项检查,首先是镶块的拔模分析,看看有没有倒扣的地方,其次是模具各零件的干涉检查,重中之重。现在的三维软件都有这项功能,方便的很。然后就是模具开合模动作的模拟,再简单的模具只要xxx己不是太清晰,就xxx定要实际模拟下,另外就是模具各零件的可加工性以及模具的装配过程,别辛辛苦苦设计出来了个巧妙的结构,理论计算也没问题,加工完了,结果装不进去,或者不好装配。至此,可以恭喜你了,大体的流程都已经结束了。其实模具设计是个充满着矛盾的事情。想设计完美些,模具费用就高了,想设计简单xxx些,可能产品就要改或者模具的强度,使用寿命都会有影响。所以模具设计没有绝对的。

只要寻好了那个平衡点,你设计的模具就是成功的。所以,别人设计的结构未必都适合你。只要遵循了以上的模具设计要点,估计大家都能设计出比较合理的模具结构来。由于时间紧张,讲的有些地方词不达意,并且本人水平有限,有些地方可能有点偏颇,希望大家都能讨论下。如果有朋友对模具结构有兴趣,也可能跟我共同讨论下,大家互相学习,共同进步!今天先大体讲下,有时间再进xxx步拓展下。

注塑个人工作总结 第4篇

在上半年,作为xxx名车间主任,我在思想上严于律已,热爱xxx己的事业,严格要求xxx己,积极参加工厂及公司组织的各项活动,半年来,我服从和配合领导做好生产部门各项工作,通过车间全体员工的共同努力,完成了上级下达的各项工作任务,取得了xxx定的成绩。为了今后更好地做好各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将上半年的工作情况总结如下:

xxx、管理

1、态度决定xxx切、细节决定成败。加强现场电气、设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。

2、加强设备、电气、档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有xxx个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改进,有利于对设备的管理。

3、提高质量是企业发展的生命。严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的`稳定运行。

二、管理

1、贯彻执行国家“安全第xxx、预防为主、综合管理”的安全方针,加强检修施工现场安全管理工作,强化车间员工xxx我保护意识,坚持把安全工作放在首位。

2、严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点,开展各季节专业性防护和季节性安全检查,做好防火、等设施和措施,使生产设备能够处于安全正常运行状态。

3、加强车间员工安全知识培训,坚持每xxxxxx的检查,及时消除整改安全隐患。加强对作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记安全注意事项。

转眼间20xx年又过去了,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在xxx定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

注塑个人工作总结 第5篇

回顾xx年的上半年,我们在公司领导的大力支持和关怀下,在各个部门的密切配合下,从人员管理、工艺技术改进、产品质量以及产能的提升等方面,都有长足的进步,我对半年来的工作总结如下:

xxx:生产管理工作

根据生产计划,合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作,并检查、指导生产计划的执行情况,采取有效措施,按时按质按量地完成生产任务,确保交期;依照ISO9001品质管理体系要求,建立注塑生产过程中的品质保证和控制体系,按照产品质量标准和样板要求,严格控制注塑产品的质量,坚持_三不_原则,不制造不良品,不接收不良品,不流出不良品,注塑工作总结。确保胶件质量满足客户的需要。积极协调合理安排生产使注塑部能顺利完成生产任务。

二:设备的维修与保养

制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器等的使用/维护/保养及管理制度,并组织/落实/执行;做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作,减少故障,防止损坏,延长其使用寿命。

当注塑机出现故障,积极组织维修并作好相应的维修记录,定期对设备和模具、工装夹具进行维护和保养,确保了设备设施的正常使用为公司完成生产订单任务提供了最有力的保障。

三:员工管理

制订注塑部员工的培训计划,并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、_5S_培训、消防、安全知识培训等,不断提升注塑部员工的整体素质,提高其工作质量和工作效率;

对员工进行培训,提升员工的操作技能,使其能100%胜任工作从而能完成我们下达的生产计划,保证交货准时。另外,在质量管理方面教员工能认识相关的注塑缺陷,如缺胶、注塑缩水、注塑飞皮、表面划伤等。使员工不制造不良品,不接收不良品,不流出不良品,做到_三不原则_。员工在开机生产前应对设备进行点检,确认各项指标是否正常。对生产的前5件产品进行首检,确认其是否符合合格产品检验标准后,方可进行批量生产。

四:安全管理及其它事项

质量关系产品的生命,安全关系员工的生命。指导员工正确操作设备,防止因操作不当而酿成不必要的安全事故。注塑机本身温度较高,模具和工装夹具因操作不当极易引发安全事故。电路部分的高电压和大电流也容易引触电事故。积极作好相关防护,戴手套,女员工戴头花防止头发卷进机器等措施。当设备检修、停止使用、正在使用应做好相应的标识牌,防止误操作。在高温天气更应该作好防火措施,防患于未然。

注塑车间的5S管理还要进xxx步加强,整个车间的布局需进xxx步完善,做好物品的名称标识,数量标识,状态标识,明确设备的5S的责任人,5S包括:整理、整顿、清洁、清扫、素养。在注塑车间推行5S管理有利于营造良好的生产环境,给大家整齐有序的印象,使我们繁忙的'车间井然有序从而提高我们的生产高效率降低不良率。

节能降耗,当设备不使用时及时关闭电源,作到人走灯灭,节约能源。对办公用品和生产用水及相关耗材也要注意节约使用。

注塑部在这半年里虽然做了很多的工作,也取得了xxx定的成绩,但是也还存在xxx些的问题。

在下半年将进xxx步加强管理,推行看板管理和目视化管理,将每日的生产计划数、完工数、不良率用看板形式进行记录,从而反映生产进度和质量状况。努力学习新的技术和管理知识,不断完善和提升xxx己,适应公司的发展,为公司的发展尽xxx份绵薄之。

注塑个人工作总结 第6篇

20xx年即将结束,20xx年的工作也即将告xxx段落,在这xxx年里,我经过xxx身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这xxx年是有意义的、有价值的、有收获的。基本上的完成了本年度的工作,经历这两年来的生产管理工作。通过这些项目的管理,熟悉了公司的运作程序流程,掌握了公司系统的操作过程,这为今后的工作打下了xxx定的经验基础

20xx年度工作规划:

1、加强学习和实践,使xxx己本职工作能力得进xxx步提高于加强

针对xxx己的岗位,重点是深入学习智能交通相关业务及研发相关知识,提高解决问题的能力。

2、竭尽全力完成生产任务

在生产过程中充分沟通,过程受控,在生产上更大的力度,牢记速度、完美的执行,以健康愉快的心态积极主动地完成生产任务。

3、完善xxx身素质。

新的xxx年,要毫不动摇为成为xxx个品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。

4、全员参与。

带领产线全体员工积极参与公司的“内污改进” “划伤改进”项目,主动配合其他部门的合理化改进项目,为公司的明天发展贡献xxx己的xxx份力量。

今后,我将加强xxx主管理的意识,勇于开拓创新,加强理论和业务学习,不断提高xxx身能力。以后,也将会遇到很多困难,我相信,在领导关心培养下、同事的帮助下、xxx己的努力下,我将不断提升xxx己的工作技能水平和个人文化素质,为公司建设作应有的贡献。

车间工艺员工作总结

今天,我很高兴站在这里向大家述职,以接受大家的监督,促进我进步。我作为XX制药厂xxx名员工,在过去的xxx年里,认真履责,积极工作;带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务:

岗位责任概述:

1.按生产计划和工艺技术文件,科学、合理地组织生产,及时解决生产中突出问题;

2.加强班组管理,以班组标准化建设内容为重点,建立、健全班组各项管理制度,不断提高班组向GMP管理制度靠近.

3.组织班组按照车间的统xxx部署听从上级领导的指令生产.

4.搞好安全教育,精心维护保养设备,认真招待劳动保护法规和操作规程,坚持做到安全文明生产;

5.搞好劳动竞赛,积极开展比、学、赶、帮、超活动;

6.做好思想政治工作,教育职工坚持四项基本原则,遵守社会公德和职业道德;

2008年主要工作叙述:

在X年的时间里,XX制药厂以突破了xxx个亿的产量.我们XX班努力适应改革和参与改革,以安”全第xxx,质量第xxx”为工作主线,在车间领导的正确领导和指引下,在全班员工紧密团结和奋斗下,以“规范、高效、更好”为追求目标,以人本管理为突破口,切实转变思想观念,牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识,大力推动班组基础管理更上xxx个新的台阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务;并能积极有序地开展各项工作,班组建设也得到提高。现将xxx年来主要工作述职:

xxx:建立了xxx套符合我们班生产运行的新线运行模式

在生产过程当中.有许许多多需要我们思考的问题,如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务,需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署,以便员工们有章可循,大家做到心中有数;再加上“三定”工作的有效开展,使员工们的危机感进xxx步增强,进xxx步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前,必须选择xxx套较为符合新线的运行模式,来适应我班的经营活动,以便提高班组的各项工作。总结出xxx套较为适合我班的运行模式。

二:建立了新线设备保养制度.“产品质量的体现在现场”,我们车间xxx向注重车间形象,搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分,也是产品质量得以保证的前提和xxx以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了xxx套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。

三:严格执行生产调度指令,认真组织生产

xxx个企业的生产是否能够正常进行,取决于生产调度的合理调度,我们生产班坚决服从生产调度指令,为全面完成全年的生产任务打下基矗首先,在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作,能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作,并且能有效运用人力资源进行合理安排,认真组织生产,今年同期生产产量比去年增长百分之十以上;其次,班组为提高班组员工的综合素质,逐步将员工岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,班组为他们提供岗位轮换机会,使员工们的综合素质得到进xxx步提高。

四:确保“GMP质量保证体系”在本班正常运行,进xxx步严格工艺管理,抓好过程控制,并杜绝质量事故的发生。

我们班组始终紧紧围饶GMP质量保证体系的运行,因面临技改工程后不久,设备的各项工艺指标的控制有很大难度,班组在车间及工艺员的正确指导下,通过不断的探索、不断调整,逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内,再

加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导,很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中,我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量,前后工序相互监督、相互验证,使产品质量得到较好的控制.五:强化班组管理,搞好班组文化建设,提升班组凝聚力。

今年因为各项还需努力规范,没有过多的时间来搞班组活动,但我们知道班组凝聚力是xxx个团体能否发挥好整体作战能力的关键,所以我们组织了几次生产管理与质量管理的培训.使班组成员之间多了解点.关键是使大家感觉到xxx种xxx重感,对以后的工作有很大帮助。其次,班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡,班组将很多工作让班委来完成,让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性,使他们主动为班组出谋划策。通过这xxx年的磨合,班组已经成为xxx个完整的整体,大家处于这个整体之中,相互配合、相互理解,为将来的工作打下了基矗

六:作好政治思想工作和职业道德教育。

掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键,但这也是资源中最不定的因素,它可能随时发生改变,我的具体做法是:首先,通过和员工的接触,了解他们的需求,在班组尽量满足他们的需求;其次,通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要

性。最后,我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到xxx定提高,并且教会实际工作技巧,能更好地运用在实际中。

总之,这xxx年通过全班员工的共同努力,在车间领导的正确领导下,能够完成各项工作指标来之不易,但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远,我们xxx定与时俱进、奋勇拼搏、团结xxx心,扎扎实实干好每xxx项工作,为明年的工作打好坚实基础,我们相信在我们大家的共同努力下,xxx的明天会更加美好。

如果是工程造价咨询中介单位,工程造价审计就是工程造价审核(审价),是工程造价咨询单位咨询业务的xxx部分。受业主委托对其工程项目的概算、预算及结算等,依据现行国家政策法规、计价依据及相关工程技术资料对送审造价的工程量、单价及取费等进行逐项审核。

2、政府管理部门如审计、财政及投资管理等,可对建设项目的概算、结算(或决算)进行审计,具体审计内容除建安工程造价外,还包括项目前期费用、其他费用及相关建设程序的方面。

[工程部] 造价员工作总结范文造价员工作总结范文

屈指算来,到公司已近半年的时间,经过领导关心、同事们的帮助和xxx己的努力和调整,我顺利完成了xxx个学生到企业职工的转变,现在已基本上融入了公司这个大家庭。同时对公司的组织结构,工作流程等各个方面都有了xxx些初步了解。

作为项目部的经营人员,应该做好以下工作:每月统计当月的实际施工产值及成本分析情况,及时参加成本分析会议,对项目部每月的盈亏情况做出分析报告;平时在工作中配合各个部门的工作,做好合同管理。参与xxx些分包合同的洽谈,分包合同签订后,对分包合同进行跟踪管理;向公司提交有关的报表;做好分包结算,项目竣工结算工作;负责投标算量、报价、成本分析等工作。

其次,我对半年来的工作做了xxx个小结。

第xxx,态度决定xxx切,可以说,这段时间工作的过程也是我xxx己心态不断调整、成熟的过程。因为造价不是我的专业,刚来到公司,我有太多的茫然。整天看书好像还是无济于事,而xxx来的烦琐的投标算量更是让我抓狂。刚开始,我甚至怀疑我不适合这份工作。后来我发现,时间是我的救星,通过xxx己不断的调整心态,虽然没有人说,但我xxx然而然的就知道了作为造价员该做xxx些什么事情,xxx些不懂的东西也迎刃而解了,顿时让我豁然开朗。如今只要有工作,我会以充分的热情来干好事情。心态的调整使我明白在各个岗位都有发展才能、增长知识的机会。如果我们能以充分的热情去做最平凡的工作,也能成为最精巧的职工;如果以冷淡的态度去做最高尚的工作,也不过是个平庸的工匠。拥有积极的心态,就会拥有xxx生的成功。

第二,学习无止境,职业生涯只是学生生涯的xxx种延续,重要的是将学校里学的理论知识运用到工作中,并进xxx步提高、升华。初到公司的我当务之急就是拼命的学习,整天的翻阅书本,为的是能尽快熟悉工作,有机会接触实践工作。结合学校里学的相关知识,我觉得需要进xxx步摸索和思考,活学活用,来解决实际的问题。

第三,即使是最基础的工作,也需要不断地创新求进,以提高工作效率。我工作的很大xxx部分内容,就是投标工作,本来以为算量是xxx种比较枯燥的工作,其实,如果用心多思考xxx下,核量工作通过运用电脑和统筹的方法,并不是那么死板乏味。接触工作至今,我也慢慢形成xxx己独特的方法。当然,随着工作的深入,还有更多新的内容等待我去学习,去思索。当然,我也存在着xxx些不足之处:因为去工地的机会少,实地学习的机会也太少,学东西很慢;投标工作经常出错,还需要更多的锻炼机会;过于注重工作的进度对工作

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内容的全面性考虑不足;工作有时不够主动等。在接下来的工作中,我将本着对本职工作的认真和责任心,把工作做好做精。

另外,我对公司现行管理制度也有xxx己的看法。公司应注重提高员工工作效率,我认为无止尽的上班只会让人身心疲惫,而丧失工作热情,xxx然而然工作效率也下降,而正常的节假日能缓解员工压力,使之xxx结合。我建议项目部也应该实行大小xxx末,同时我也考虑到项目部实行这个规定也存在xxx定困难,所以建议员工在双休日能轮流值班,这样更能体现公司关爱员工的人性化管理。

总之,我将以公司的经营理念为坐标,将xxx己所学知识和公司的具体环境相互融合,利用xxx己精力充沛、接受能力强的优势努力学习业务知识和领先技术,为公司的发展尽我绵薄之力。以上为本人半年来粗略的工作小结,请领导审阅,如有不到之处,请领导不吝指出,以便本人及时改正,从而能更好地工作。

注塑个人工作总结 第7篇

1,在机器维修方面我们很多地方做的还不够,xxx,时间回复不明,因不知道配件什么时候到,或因没有及时的买到而影响我们的生产。二,因我们是24小时制班制,但晚班是没有维修人员的,如有些设备坏或需要更换电器配件的就只有停机等待。模具的维修也是个很头疼的问题,因没有专门的维修人员,模具需要拉出去维修,修复的时间也不能给及时的提供。

建议:

1、公司配备专门的修模人员,给修模提供及时的维修不影响生产。

2、机器配备备用件,坏了能够得到及时的维修更换。

3、计划必须给注塑车间十天以上的生产计划。

20xx年我们要做到的:

1、按时完成计划下达的生产任务,做到保质保量。

2、配合所有部门让生产更顺畅,做到不因xxx己部门原因而影响生产。

3、做到安全生产。

4、车间的5S管理加强控制,要切实做到。要求当天的事当天做好。

5、物料的管控加强,杜绝因xxx身原因造成超领。

6、机器及模具保养做到位,要求不是光做文件而是要切实认真的做。

注塑个人工作总结 第8篇

时光似箭、岁月如梭。伴着元旦的欢乐气氛,我们即将迎来新的xxx年。在过去的xxx年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合及部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部xxx年来的工作做以总结,同时也祈愿我们公司明年更美好

xxx、 工作回顾

1、 产量方面

过去的xxx年里,生产部在生产过程中面临三层、四层产品型号的多变,批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。截止__年5月份起 ,订单不断增多及各部门提出的合理化建议的改善, 为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为公司今后电容屏的开发,打下了基础。目前每月TP产能已达400-500K。

2、 产品品质方面

在今年工作中,在确保生产任务的情况下 四层结构产品通线良率已经达到达到75%以上 。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每xxx个环节中,产品质量xxx定会稳步提高。

3、 设备方面

在过去的xxx年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。

4、 人员管理方面

在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下,这无疑理带了了极大的压力,但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,在这我要感谢工程/技术部对产线的培训和车间的各班长及的耐心指导,在大家的鼎力支持才使的我部门有了如今的良好局面。

5安全生产方面

在过去的xxx年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故

二、 存在的不足和对策

生产部在过去的xxx年里虽然做了很多的工作,也取得了xxx定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

1、 质量管理方面

1) . 员工质量意识淡泊:目前在xxx部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。

2) . 缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和没有品管的巡检下,有时候会出现xxx个真空地带,班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场

执行力不到位的现象。

2、 人员管理方面

员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们在策划xxx下整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合数字,以适应企业以后发展的需要

三、 xxx身总结

年即将结束, 年的工作也即将告xxx段落,在这xxx年里,我经过xxx身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这xxx年是有意义的、有价值的、有收获的。 基本上 的完成了 本年度的 工作,经历 这两年来的生产管理 工作。通过这些项目的管理,熟悉了公司的运作程序流程,掌握了公司系统的操作过程,这为今后的工作打下了xxx定的经验基础

年度工作规划:

1.加强学习和实践,使xxx己本职工作能力得进xxx步提高于加强针对xxx己的岗位,重点是深入学习智能交通相关业务及研发相关知识,提高解决问题的能力。

2.竭尽全力完成 生产任务

在 生产过程中 充分沟通,过程受控, 在生产上 更大的力度,牢记速度、完美的执行,以健康愉快的心态积极主动地完成 生产任务。

3.完善xxx身素质。

新的xxx年,要毫不动摇为成为xxx个品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。

4.全员参与。

带领产线全体员工积极参与公司的“内污改进” “划伤改进”项目,主动配合其他部门的合理化改进项目,为公司的明天发展贡献xxx己的xxx份力量。

今后,我将加强xxx主管理的意识,勇于开拓创新,加强理论和业务学习,不断提高xxx身能力。以后,也将会遇到很多困难,我相信,在领导关心培养下、同事的帮助下、xxx己的努力下,我将不断提升xxx己的工作技能水平和个人文化素质, 为公司 建设作应有的贡献。

注塑个人工作总结 第9篇

xxx、目的:

有效激励xxx线员工工作积极性,提高生产效率和产品质量,降低生产成本

二、范围:

注塑车间的xxx线员工(包括流转工和拌料工)。

三、原则:

1、公平、公开、公正

2、定期化与制度化

3、评分的采集,每日报表、6S检查、点检表、设备模具检查、每月报表及各种数据的分析。

四、职责:

1、注塑车间负责过程数据的采集和日常的.考核。

2、车间检验员参与数据考核的监督(主要是质量报表)

3、生部部负责月度绩效的审核和发放。

四、方法:

1、根据目前生产的实际情况,暂定员工考核茂目为五项,即产量、质量、劳动纪律、高级备模具的维护、6S管理。

2、该五项考核满分为100分,每项20分,月度绩效大于或等于98%可享受绩效考核资格,月度绩效暂定为100元。

3、新进员工试用期间不参与绩效考核。

4、因故请假三天含三天不享受绩效考核相对应的待遇。

5、若员工因故离、辞职不参与当月绩效考核。

五、细则:

1、产量考核:车间依照以往原始采集的数据,确认当班预产数量,产品质量大于98%(含98%),产量业绩=实际产量/预产量)每小于xxx个百分点扣xxx分,当天最高可扣三分,在产量的计算中如果出现与产量不符,弄虚作假的取消当月绩效考核。

2、质量考核:

a、操作工在生产过程中严把质量关,要做xxx检工作,发现质量问题及时报请质检人员或车间负责人;

B、每班次产品合格率低于98%的,每低于xxx个百分点扣xxx分,当天最高扣三分;

C、出现批量报废的取消当月绩效考核,并根据损失的大小予以赔偿。

3、设备维护保养考核:

a、为了加强设备管理,全面实施维护保养工作,我们要做到每日xxx清扫,xxx未xxx大扫的维护保养工作。

B、每日填写好设备点检表,每班次没填的扣xxx分。

C、每班次机台上不清洁,有杂物、废胶的扣xxx分。

4、劳动纪律考核;车间员工应该严格执行公司及车间的各项规章制度,积极配合车间的安排的各项工作。

a、出现xxx次违反规章制度的扣三分。

B、不服从公司及车间领导安排工作的每xxx次扣三分。

C、搞不团结的小帮派或故意损坏公司利益的取消当月绩效考核。

5、6S管理考核:

机台上及机台xxx围地面清洁无杂物,每班次不合格扣xxx分。

产品存放在定位区域内,整齐无压线。每班次不合格扣xxx分。

工作区域内无私人物品,每班次不合格扣xxx分。

料桶摆放在规定的区域,料桶盖紧扣在料桶上,每班次不合格扣xxx分。

六、本绩效考核当月在工资中发放。

注塑个人工作总结 第10篇

xxx年之计在于春!在过去的半年时间里,我们管件车间所有员工在公司领导的关心和支持下,和团队的密切配合及帮助下,慢慢的步入正轨化。从最初的空地到现在正常生产的管件车间,我们取得了成绩,同时也有许多不足,在过去的半年时间里,现将以下几点对我的工作向领导汇报。

xxx、设备的安装与调试我们从最初设备的到厂到现在的30台设备的正常运转,PPR\\PVC模具的到位以及辅助设备的配套使用。

1、刚开工的时候,在人员不多且都是新手的'情况下,我们加班加点的完成注塑机的安装及水、电、气的到位,完成全部的试机工作,这都是我们取得成绩。

2、PVC混料机的调试生产到造粒机的调试,在所有都是新员工的情况下,我们请PVC管材车间师兄指导,在最短的时间学会了开停机,保证了我们的PVC管件正常调试生产。

3、在设备\\模具存在问题的时候,我们请求厂家的专业人员为我们指导,从而提高了我们的专业水平。

二、生产运作xxx开工以来,我们xxx直都在朝管件车间的目标而努力!

在操作工都是新人的情况下,我们采取xxx带N的方式来分配员工,在转变员工的心态和提高员工的积极性做了大量的工作,也取得了xxx定的效果,使我们的产品质量有所提高,有着良好的发展趋势。

1、从五月份正式开机到六月份的生产产量总共完成,其中排水管件,PPR普通管件,家装管件3T。

2、随着人员及模具设备的增加,我们的主要任务是提高员工的操作技术及质量意识,来保证我们生产合格的产品。对表现好的员工我们单独提出来,采取班组长xxx带xxx的方式加以指导,从最简单的产品知识,到机台简单故障的处理。整体都有了xxx定的提高。

3、对存在结构问题的模具,我们共同讨论进行修改,来降低维修综合成本,对问题比较大模具及时的返修。

注塑个人工作总结 第11篇

为规范车间员工行为,保证车间秩序和生产的顺利进行,严肃工作秩序和纪律,提高车间生产效率和节约生产物料。

1、车间员工应仔细检查产品的质量,在生产过程中若出现各类突发情况。如产品质量发生变化,机器出现异常等,操作人员无法xxx行解决的,必须及时向有关主管反映,并协助其解决,因隐瞒产品质量导致的损失,将按损失赔偿。

2、加强现场管理,随时保证场地整洁,设备光洁。操作人员先班前均要打扫场地和设备卫生,做到地面无料把,料粒,纸屑等垃圾,设备上无机头料。违者每次处以5元罚款。

3、在上班时间不允许无故离岗,串岗,违者每次处以5元罚款。

4、操作人员应做好产品分检工作,严格区分合格品与报废品,明白产品是生产出来不是检验出来的。

5、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排,漫骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司办公室。

6、接班人员应提前20分钟到岗,检查与沟通各项职责范围内的问题和要求,保证无任何遗留问题。

7、没有得到主管领导同意,不允许私xxx调班和找人代班,违者罚款10元。

8、员工请假必须由部门主管批准后,方为准假。

9、所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范,未经授权,不得调试注塑机,违者罚款20元。如因违规作业,造成人力,设备,模具事故的,将按损失赔偿,严禁任意更改工艺参数。

10、遵守现场工作纪律和作业要求,服从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员反馈,在现场工作中,不得因故顶撞和漫骂,违者罚款50元。如果产品在入库或出库后出现批量报废或返工,是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时,xxx切后果有当班作业人员承担,返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成,并不计算加班费,并视情况赔偿损失。

主管/班长/注塑工艺人员职责(辅助人员):

1、按操作规程正确操作机台,做出合格产品。

2、在产品出现质量问题时,参照工艺调试指导合理调节工艺参数,无法xxx行解决的,即使向相关主管反映。

3、每xxx批量产开始生产时,主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定。经质检人员确认后方可进行正常生产。

4、负责原材料的领出,配料以及生产过程中的加料工作。

5、各种易耗品(如脱模剂,防锈剂,手套等)的领出和回收,作好现场的管理工作。

6、协助作业人员进行产品的清洁,包装。

7、在必要时替换作业人员进行机械操作

注塑个人工作总结 第12篇

20xx年8月,我真的成了上班族。刚进公司的时候,很庆幸xxx己找到了xxx份喜欢的工作,但是真正接触到的时候,发现有很多东西和xxx己想象的完全不xxx样。虽然书本知识给了我xxx定的积累,但与现实还是有xxx定的出入。半年的工作让我把所学的理论知识和实践紧密结合起来,对学习也很有用。

当然,我从来没想到会接触到机电行业。刚进公司的时候,对产品xxx无所知,甚至xxx度讨厌那些复杂的东西。因为不了解公司和产品,xxx开始每天都在研究产品和枯燥的东西,但是看着大家忙碌,感觉工作辛苦,生活不易。我决心努力工作,我想通过xxx己的努力改变xxx些事情……

刚开始工作的时候,对xxx己的英语没有把握,总觉得xxx己做不好。另外,刚开始没什么事做,觉得没什么用。但是熟悉了工作流程之后,我也有了xxx己的分工。刚开始有xxx些查询需要回复,能够独立处理xxx些查询。看着xxx己的成绩,脸上曾经绽放过笑容。

当然,这些小成绩不是我xxx个人取得的。我要感谢我的同事们的帮助和关心,以及xxx的教育和鼓励。俗话说:“严格要求老师。虽然xxx对我很严格,但我的进步也很明显。人是惰性的。如果xxx没有及时提醒和督促我,恐怕进步不会很大。其次,这个团队总是给我最大程度的锻炼空间。xxx和他的同事在商业知识和其他方面给了我很大的帮助。看到xxx己的努力能帮助到别人,我由衷的高兴。现在,我已经基本能够独立完成工作了。

作为xxx个应届毕业生,刚来公司的时候,很担心怎么和别人xxx起生活,怎么做好工作;但是公司轻松和谐的工作氛围让我很快完成了从学生到员工的过渡,可以和其他同事xxx由合作。我不仅懂得做事,也懂得做人。我觉得这是我这半年来最大的收获。

这是我的第xxx份工作。据说我的第xxx份工作对xxx个人的发展很重要。我觉得我的选择没有错。这半年我学到了很多,体会到了很多;看到公司飞速发展,我深感xxx豪和xxx豪。我期待以我的勤奋和智慧为公司的发展做出贡献。

虽然工作已经开始,但离理想还有xxx定的距离,工作中还存在xxx些差距和不足。以后要继续努力,弥补xxx己的差距。

俗话说,不进则退。为了更好的工作,任何时候都不能放松对知识的学习和探索,任何时候都不能放松xxx己的要求和对工作严格认真的态度。我们必须永远热爱我们的工作,保持对事业的热情,脚踏实地地做好xxx己的工作。

20xx对我来说应该是比较稳定的xxx年。有半年的工作经验,在xxx己的岗位上基本能独挡xxx面。我认为今年最重要的事情应该是创新我的工作,为公司的事业尽xxx己的xxx份力量。

注塑个人工作总结 第13篇

1、产量方面

过去的xxx年里,生产部在生产过程中面临三层、四层产品型号的多变,批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。截止20__年5月份起,订单不断增多及各部门提出的合理化建议的改善,为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为公司今后电容屏的开发,打下了基础。目前每月TP产能已达400—500K。

2、产品品质方面

在今年工作中,在确保生产任务的情况下四层结构产品通线良率已经达到达到75%以上。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每xxx个环节中,产品质量xxx定会稳步提高。

3、设备方面

在过去的xxx年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。

4、人员管理方面

在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下,这无疑给生产管理带了了极大的压力,但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,在这我要感谢工程/技术部对产线的培训和车间的各班长及的耐心指导,在大家的鼎力支持才使的我部门有了如今的良好局面。5安全生产方面

在过去的xxx年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故

注塑个人工作总结 第14篇

时间过得真快,20xx年已将成为过去,新的xxx年已经到来。回顾20xx年的工作,我倍感欣慰。我们生产车间在公司领导正确领导下,全体员工共同努力下,在产量,质量上较过去都有了很大xxx步的提升。优秀的企业需要优秀的团队,作为这团队的xxx份子,为这个团队的成长贡献xxx己微薄的力量是我们每位员工义不容辞的责任。现在我代表生产车间将20xx年的工作做xxx总结汇报,希望大家多提宝贵意见。

xxx、生产情况:

20xx年全年生产钒氮合金吨。消耗吨,总电耗24824703度,吨产品耗电度/吨,碳粉消耗吨。液氨单耗平均吨。所有指标与前几年生产情况相比有了xxx个很大的提升,产量提高,各项消耗指标普遍下降,生产成本明显降低。其原因主要体现在以下几个方面:

1、新增7#,8#生产线的投运为全年产量的提高提供了可靠的保障。生产车间协同设备厂家完成了整体生产线的系统配套工程。新备料车间的安装调试;高位水塔,循环水水塔的制作及全厂供水管线的连接布局与施工;全厂供配电设施的调整与安装任务;收尘烟气处理系统管线连接与调试;9#—11#生产线建设的前期准备工作。在保证生产正常运行的情况下,通过反复调整,反复论证,改进,改造xxx主创新,使得生产运行,环境污染治理都达到了xxx个理想化状态。在这里要特别感谢来xxx兄弟单位双河钒矿和鸿源公司来支援我们的管理人员和技术人员。他们能吃苦在前,以身作则,紧密配合保质保量的完成了公司下达的`各项任务。

2、生产运行过程中,通过全年15次对炉窑的抢修,对出现的问题进行综合分析,在公司领导班子的带领下通过技术改造,改变炉窑的内部结构,增加烟气排放量,减少了窑内烟气结块时间,延长了炉窑使用寿命。通过改进将原来的园坩埚,改为方坩埚,使得产量大幅度提升。降低了吨产品的电耗,对降低成本消耗起到极大作用。

3、在公司总经理的领导下,完成了高压供电线路的改造。全公司上下xxx心,积极配合施工单位,顺利完成了这次改造任务,与8月13号顺利通电正常运行。为企业今后的发展打下了基础。

20xx年所取得的成绩大家是有目共睹的,这与我们全体员工的共同努力是分不开的。在这里我由衷的向大家说xxx声“同志们辛苦了”。

二、生产管理方面:

1、在班组建设与管理上得到进xxx步加强。通过车间班前会,xxx例会等多种形式,将公司的会议精神及时传达通报,使员工真正领会到公司的发展要求,提高员工爱岗敬业,团结互助,以厂为家的良好道德风尚。

2、加强员工的技能培训工作,组织多次培训活动,通过理论考试,实操考试,使员工能够了解设备性能和工作原理,做到懂操作、会保养,减少了设备故障率,从而提高设备运转率。

3、车间各工段根据各xxx的工作岗位制定了现场管理制度,巡检路线,要求大家严格抓好各工序的工艺指标,严把质量关提高产品质量,通过巡查及时发现运行中存在的问题,防微杜渐,将事故处理在萌芽状态。对生产起到了积极地推动作用。

4、实行了工段长带班制,对设备分片包干责任到人。及时处理运行中存在的问题,为设备的维护保养提供了可靠地保障。不断提高设备的运转率和完好率。同时对劳动纪律和制度管理的落实起到了极大的推动作用。通过对少数违纪员工的处理,是大家的工作态度和责任心有xxx个新的提高和认识。

5、提倡厉行节约,反对浪费。抓好产品物料的回收工作,降低损耗,加强清理、清洁、整顿,物料归类,废旧材料回收利用。通过对修窑材料的整理回收利用,如2#窑修理,大部分利用旧材料修复。为企业节约xxx大笔材料消耗费用。

6、对磨粉,压球,包装岗位实行了记件承包制,充分体现了多劳多得的分配政策,调动了员工的工作积极性。改变了以前出勤不出力的不良局面。

三、安全文明生产:

通过安全培训,技能培训和各项劳动管理制度的学习,使得广大员工的生产安全意识都有所提高。对重点易发生不安全事故的部位,定期检查,排查,将事故隐患消灭在萌芽状态。确保设备安全和人身安全。今年安装技改项目较多任务繁重,总体来讲全年未发生重、特大不安全事故。但还是出现了xxx些不该法生的小事故。5月16号备料车间上料机架由于操作失误引起的塌架事故;违章操作电葫芦引起的伤手事故;开叉车疯跑引起的撞坏设备、大门等事故。这xxx系列问题都给我们敲响了警钟,安全无小事,必须按章操作,用心操作,才会减少事故的发生。

在20xx年的工作中,涌现了xxx大批优秀的管理干部和优秀员工,他们能够xxx身作则,服从安排,吃苦肯干,责任心强,能急企业所急,将企业的事放在首位。他们是我们这个团队中坚力量。但还有少数管理干部和部分员工工作不负责任,斤斤计较。今年车间工作成绩大家是有目共睹的,但存在的问题也较多,主要体现在以下几个方面:

1、劳动管理制度的执行力度不够,检查、督查处理不及时,同样的错误xxx犯再犯,不能够有效遏制。

2、由于设备的不断老化,设备保养维护跟不上,没有健全的设备维修保养计划记录,只当坐诊医生。

3、工作主动性不高,机械的做事,工作拖拖拉拉。

4、上下工序配合不到位,各行其事。

5、员工的操作技能较差,还需进xxx步加强培训。

6、劳动保护意识淡薄,安全环保意识较差。

新的xxx年要有新的气象,保留发扬以前好的工作作风,改正不足之处。20xx年车间工作目标是:

1、进xxx步加强纪律、制度的落实。实行督查考核制。

2、全面实行产量,质量,安全挂钩的承包制。

3、加大培训力度,提高全员操作技能和思想素质。

4、强化细节管理,控制好各项指标,不断提高产品质量。

5、加大设备维护保养力度。建立健全设备维修保养计划、记录。

6、加快新生产线的建设,完善系统配套工程建设。

火车跑得快,全靠车头带。在新的xxx年理,我们生产车间全体员工,会在公司领导的正确带领下,各部门领导的共同协作下,去迎接各项挑战。我们要用全部的热情和智慧为企业创造更高的效益。在工作中不断学习、总结,提升个人素质,为企业不断发展壮大贡献力量。

注塑个人工作总结 第15篇

1.熟悉注意事项,按操作规程正确操作机器,制作合格产品,如实填写每日成型报告。生产过程中如有中断,如机器维修、机器调整、换模、加油等。,发生时间,是什么,花了多少时间,都要在日报表上写清楚,由经办人签字确认;

2.每批开始生产时,主动将前两款交付生产主管,经质检人员确定后方可生产;认真核对首样等样品,对不良现象有理解和鉴别,严格遵守质量标准;

3.出现产品质量问题和机器异常时,及时向安全部门和相关主管汇报,隔离和标记缺陷产品,并及时处理;做好产品xxx检工作。中晚班必须每2小时保留样品进行质量检查和确认。任何无法xxx行解决的意外情况都必须及时向值班主管汇报。未经许可,不得擅xxx调试工艺参数或维修模具;

4.负责生产过程中退回材料的回收和生产过程中的`投料工作,并根据剩余量及时通知保存;做好废品、料杆、机器的清理工作,送到指定地点。严禁浪费原材料,相互监督;

5.根据检查规定修剪毛刺。毛刺不按值班规定修,修完可以下班,不包括加班。

注塑技术员的工作描述

6、做好交接班工作。机器的操作、产品的生产以及生产过程中的注意事项都要向接班人交代清楚。接班人员没有做好收尾工作,接班人员可能会拒绝接班并及时向班组长汇报。如因这种情况造成工作延误,xxx切后果由值班人员承担和处罚;

7.未经允许,不准私xxx带领外来人员进厂,不准携带公物出厂。必须持有公司领导签字的放行单,经门卫核实后才能带出公司。xxx旦发现私xxx携带公物出厂,将被保安扣留,并按有关规定移交生产部门处罚。

8、在工作中服从领导,配合领班完成任务,勇于承担个人责任,对xxx己的工作负责。

9.因未能遵循操作流程而造成的任何损失。每发现50元罚款,扣10分,违约金以原材料价格为准。

注塑个人工作总结 第16篇

1、熟悉注意事项,按操作规程正确操作机台,做出合格的产品,如实填写成型日报表,在生产过程中若出现了中断,如:修机、调机、换模、换料等工作,应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间,并由处理人员签字确认;

2、每xxx批量开始生产时,主动向生产主管交付2模首件,由质检人员确定后方可以生产;仔细核对首件等样件,具备对不良现象的认识和辨别,严格遵守质量标准;

3、在产品出现质量问题时、机器出现异常,及时向保全和相关主管反映,对不良品隔离标识,并作及时处理;做好产品的xxx检工作,中晚班须每2小时保留样件进行品检确认,有任何突发情况不能xxx行解决的必须及时向当班主管反映,未经许可不可擅xxx调试工艺参数或维修模具;

4、生产时负责回料的回收、生产过程中的加料工作,并根据剩余量及时通知保全;做好废品、料杆清理和机台的.清洁工作,并送指定位置,严禁浪费原材料,并相互监督;

5、按检验规定修整毛边,当班未按规定修好,修完才能下班,不计加班,

注塑技术员工作描述

6、做好交接班工作。机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚。交班人员收尾工作未做好,接班人员可拒绝接班,并及时向当班主反映。若发生这种情况造成工作延误的,xxx切后果由当班人员承担并处罚;

7、未经许可,不得私xxx带领外来人员入厂,携带公物出厂,必须持有公司领导签名仔的放行条,经门卫核实后才能带出公司,对私xxx携带公物出厂的xxx经发现,由保安扣留,并交生产部按有关规定处罚。

8、工作中服从领导,配合领班完成工作任务,勇于承担个人责任,对xxx己所做的工作负责。

9、凡未按照操作流程造成损失。每发现xxx起罚款50元,另扣除积分10分,并按原材价处罚。

注塑个人工作总结 第17篇

xxx、xxx期时间与生产成本的关系

注塑xxx期时间在保证产品质量的前提下越短越好,注塑xxx期越短,生产数量越多,单位产品的制造成本就越低。

注塑xxx期时间包括:射胶时间、保压时间、冷却时间(熔胶时间)、开模时间、顶出时间(含停留时间)、开门时间、取货时间、关门时间及锁模时间等(特殊情况还包括射台前进/后退时间和喷脱模剂时间)。

缩短注塑xxx期时间最主要的方法有:减小塑件壁厚/流道尺寸(以缩短冷却时间)、减少开合模距离/顶针行程、快速取出产品、机械手操作、加快开/关安全门的速度、减少胶件粘模现象、正确选择冷却时间、合理设定开/合模速度及顶针速度/次数等。

实例分析

某胶件(xxx出四)的标准注塑xxx期时间为24秒,如果实际注塑xxx期时间延长到28秒,以xxx天生产时间为23小时计算,其经济效益分析的结果如下:

标准日产量为:23×4×(3600÷24)=13800pcs。实际日产量为:23×4×(3600÷28)=11829pcs。xxx天的产量就会减少1971pcs。,就相当于xxx天减少小时的生产时间,生产该胶件的制造成本就会增加(÷23)×100%=。如果某企业有80台注塑机,xxx台机每小时的加工利润为50元,每天就会少赚165元。该企业每月的经济损失为:80×165×30=万元。该企业xxx年的经济损失为:×12=万元。

二、模腔数与生产成本的关系

每个注塑企业在对客户报价时,通常都是以总模腔数来计算产量和制造成本的;如果在注塑生产过程中,因技术人员不慎损伤了模腔或某个模腔品质不良需堵塞生产,就会造成注塑生产成本明显增加,利润减少甚至出现亏损现象。

实例分析

某塑件的订单为30万只,每只利润为元,生产中模腔数为xxx出八,因注塑技术人员不慎弄伤了xxx个模腔,需堵塞该腔生产,xxx期时间为20秒,xxx天按23小时生产时间计算。其经济效益分析的结果如下:

标准日产量为:23×(3600÷20)×8=33120pcs。实际日产量为:23×(3600÷20)×7=28980pcs。30万产量的标准生产天数为:300000÷33120=天实际生产天数为:300000÷28980=天完成该订单的生产需多花1。34天的时间,就会少赚2219元。

该胶件的生产利润就会变为:-=元(是原来利润的86%);如果xxx个注塑车间平均每天有5套模具需堵塞xxx个模腔生产,该企业xxx年就要减少37万元的利润。

叠层模具是当今塑料模具发展的xxx项前沿技术;型腔是分布在2个或多个层面上的,呈重叠式排列,相当于是将多副模具叠放组合在xxx起;通常注塑机在使用单层塑料注射模具的时候,其本身的注射量和开模行程只使用了额定的20%~40%,没有充分发挥注射机的性能,而叠层式注塑模具能够在不增加锁模力的基础上,在1台注射机1个操作人员的条件下能使产量根据层数成倍增加,可以极大地提高生产效率和设备利用率,并能节约生产成本和人力资源。叠层式注塑模具最适于成型大型扁平制件、浅腔壳体类制件、小型多腔薄壁制件和需大批量生产的制件。

叠层模具的优点:

与常规模具相比,叠层式模具锁模力只提高了10%~15%,但产量可以增加90%~95%;模具制造要求基本上与常规模具相同,且将多副型腔组合在xxx副模具中,所以模具制造xxx期也大大缩短;使用高效叠层注塑模可以得到双倍或者四倍于普通单层模的产出而无须投资购买额外的机器和设备。这就节约了安装机器、设备和扩建厂房、新增劳动力的费用;叠层模具可以装在单层模具要求相近的注塑机上,单位时间的产出效率却是成倍的增长;节约原料,易于xxx动化,提高产品性能,缩短生产xxx期;

三、不良率与生产成本的关系

“废品是最大的浪费”,如果注塑生产过程中出现不良率高、胶件报废量大或退货现象,则原料、电费、人工、设备损耗(不含其它方面的费用)等的损失就会很大。

实例分析

某胶件(xxx出二),单件重量为30g,原料价为20元/kg,注塑利润为0。08元,生产过程中的不良率为10%,注塑xxx期为25秒。其经济效益分析的结果如下:

每个产品的原料成本为:20×30÷1000=元。

xxx天的生产数量为:23×3600÷25×2=6624pcs。

若xxx台机每天的电费、人工费及其它费用需1000元,

每个胶件的加工费用平均为:1000÷6624=元/只。

10%不良率xxx天所造成的损失为:662×+662×=元。

xxx天生产所得的利润为:(6624-6624×10%)×=477元。

xxx天生产的实际利润为:477-=-元。

即:每天亏损元(不包括模具/机器损耗及场地费);若水口料可以回收利用,则每台机xxx天的利润就会减少100元以上;100台注塑机的企业,xxx年的经济损失为:100×360×100=360万元。

四、模具保养与生产成本的关系

模具保养工作如果做不到位,生产过程中就会经常出现模具故障,需频繁停产落模维修,既影响生产的顺利进行和胶件质量的稳定,又会给企业造成经济损失(如:模具维修费、塑胶原料/电耗、人工费及机台停产的损失等)。

据统计分析平均每套模具的维修费为350元,原料/电的浪费为100元,上落模的人工费为50元,机台停产损失的费用为200元(约700元左右)。

实例分析

某xxx注塑车间100台机,平均每台机生产中xxx个月修模次数为4套(次),其经济效益分析的结果如下:

xxx个月模具维修所造成的经济损失为:4×100×700=28万元;

xxx年所造成的损失为:12×28=336万元;

因此,我们每个注塑技术人员xxx定要增强模具保养意识,合理设定锁模力/开锁模速度/顶针参数、正确设定低压保护参数,在注塑生产过程中对模具做好清洁、润滑、保养和防锈工作。

五、原料控制与生产成本的关系

根据统计,大型塑件的成本中原料费占70%~85%,中型塑件的成本中原料费占50%~65%,小型塑件的成本中原料费约占30%左右。原料成本是注塑生产成本的主要部分,注塑生产过程要加强水口料、废品、胶头及原料的控制;注塑生产中造成原料损耗的环节有:混错料、用错色粉、超单配料、水口料混杂、打错料、加错料、烘料结块、烘料桶来彻底清理干净、原料污染、不良率高、调机时间长、胶头未分类处理(压扁回用)、修机/修模造成的开停机、生产排机不当、生产中频繁调换机台、補料生产、长时间处理问题、水口料分类不彻底、试模次数多及喷嘴漏胶等。

根据注塑成本统计分析,转换xxx套模具生产平均损耗2kg原料,每公斤原料平均价格为20元/kg,每转xxx套模(包括转料、转色、补啤、更换原料、修机/修模、试模、转换机台等的转模)最低损失原料费40元。用错料(包括:混错料、用错色粉、打错料、加错料、超单生产、超单配料、原料污染、水口料混杂等)每包料平均成本为500元,有些特殊的工程塑料价格高达100元/kg(每包原料成本为2500元)。

实例分析

某企业有100台注塑机,在生产中每台机xxx个月内平均转模(指修模、修机、换料/色、更换机台等)10次,其经济效益分析的结果如下:

xxx个月浪费的原料成本为:100×30×10×40=120万元。

xxx年所造成的原料浪费高达:120×12=1440万元。

上述还不包括其它方面(如:用错料、退货、水口料混杂、打错料、加错料、超单补料、原料污染等,所造成的原料损失。如果xxx个100台注塑机的企业,每台机平均每天损耗1kg原料,则xxx年所造成的原料损失为:100×1×20×360=72万元。因此,注塑车间所有的工作人员都要增加节约原料的意识,加大对原料的管理和控制力度,提高各岗位人员的工作质量和工作责任心,减少注塑生产中各个环节所造成的原料浪费,为企业创造更多的利润。

六、注塑机保养与生产成本的关系

注塑机是注塑生产的关键设备,每台机的价格平均为35万元,约占注塑部总投资的60%;注塑机的保养工作如果做不到位,就会出现机铰磨损、断螺杆头、断格林柱、喷嘴漏胶、液压油污染、油管漏油、油压系统故障,电子元件烧坏(或寿命减短)、料筒内壁/螺杆损伤、过胶圈(止逆环)损坏、机械零件损坏、停产修机频繁、机器利用率低、维修/更换零件费用昂贵、工艺条件不稳定、生产中不良率高(报废量大)、生产效率低及注塑机使用寿命缩短(约1~2年)等,造成浪费大,成本高。

实例分析

某注塑企业有100台注塑机,平均每台机xxx年出现xxx次维修故障,每次维修费为1500元,如果注塑机润滑保养工作不佳,造成注塑机平均缩短使用寿命缩短1。5年,其经济效益分析的结果如下:

注塑机xxx年所需的维修费为:100×1500=15万元;

注塑机使用寿命减短所造成的成本损失为:×100×35=525万元;

若以10年使用寿命计算,每年损失为:525÷10=万元;

上述浪费中,还不包括产品质量的不稳定造成不良品增多、修机停产、更换液压油、机器大修、更换螺杆/料管及其它方面所造成的浪费。因此,注塑技术管理人员要增强注塑机的保养意识,预防机器出现故障,做好注塑机的使用/润滑/保养工作,延长其使用寿命,降低成本。

七、品质与生产成本的关系

“产品质量是企业的生命”,胶件退货和不良率高是最大的浪费,既影响企业声誉,又会给企业造成极大的经济损失。如果注塑生产中产品质量控制不好,就会出现不良率高、废品多、产量低、退货返工、延误交期、甚至会丢失客户订单,企业的竞争力下降。如果注塑生产中出现批量退货,造成的损失会更大,投入生产中的“料、工、费”全部损失;特别是因胶件质量所致的成品退货,有的企业为此付出了几十万、数百万、上千万美元的代价。例如:东莞有某个塑胶电子厂,曾发生成品运到国外客户时,因胶件开裂而退货,xxx次就损失了320万美元。如果品质控制不好,注塑生产中不良率超过8%,就会出现亏损(特别是注塑水口料不能回收利用的塑件)。

实例分析

某注塑企业,生产xxx透明电器制品的底壳时(较大),因斜面螺丝柱方向在修模时装反,结果两xxx(14天)时间生产的胶件报废,每天注塑加工费为2500元,原料损失总共为100包,其经济效益分析的结果如下:

原料损失费为:100×25×20=5万元;

加工费损失为:2500×14=万元;

该单由于延误交期,成品需空运到国外,多付15万元的空运费,总共造成的损失为:5++15=万元;

如果组装产品退货、客户取消订单,所造成的经济损失更大。“优质产品是生产制造和管理出来的”,注塑部各岗位人员均需增强品质意识,通过提高工作质量来提升产品的质量,减少退货风险,降低成本。

八、生产效率与生产成本的关系

注塑生产效率的高低,是对注塑机/注塑模具保养、注塑模具质量、注塑工艺的合理性、注塑技术/管理水平和员工素质的综合反映。生产效率低,在xxx定时间内注塑某xxx塑件的数量少,生产成本就高。没有高效率,就没有高效益。提高注塑生产效率的方法主要有:改进生产工具、改善工作方法、使用高效的工具和设备、提高各岗位人员的工作质量和工作效率、实现xxx动化生产、减少生产故障、减少修模/修机次数、加强模具和注塑机的保养工作、提高注塑技术和管理水平、做好生产前的准备工作、降低不良率、缩短xxx期时间、减少处理问题的时间等。

实例分析

某注塑企业(有100台机)在注塑生产过程中,经常出现停产修机/修模/烘料、不良率高、生产问题多,生产效率平均只有80%,其经济效益分析的结果如下:

若以注塑生产效率90%为标准,按xxx台机每天(23小时计)平均生产3000模计算,该企业100台机每天因生产效率降低所减少的产量为:100×(90%-80%)×3000=30000模,相当于10台注塑机所生产的数量,若每台机平均xxx天所创造的经济效益为1000元,xxx个月所减少的利润为:30×10×1000=30万元;xxx年所减少的利润为:30×12=360万元;因此,提高注塑生产效率,不但可以为企业带来丰厚的利润,降低生产成本,还可以减少注塑机、模具、xxx边设备、工具及厂房的投资。总共可以减少的设备投资额为:10×30+10×5+10+5=360万元。可见,如果注塑企业管理人员的观念到位,通过技能培训和技术管理水平的提高,能将注塑生产效率提升,会带来极高的经济效益回报。

九、机位人手与生产成本的关系

现代的企业面临着“民工荒”的时代,招工困难。过去有的企业错误地认为注塑行业是劳动密集型行业,使用大量的注塑工人来进行后加工处理,管理落后的注塑企业平均每台注塑机的生产工人数量超过2人以上,甚至更多;xxx般管理水平的注塑企业,每台注塑机的机位工人数量平均为1。5人;技术和管理水平较高的注塑企业(属中上等),每台注塑机的机位工人数量平均为1。2人,xxx动化生产程度高的注塑企业(上等),每台机的机位工人数量平均为1人以内。只要产品/模具设计科学合理,且注塑生产的xxx动化程度高,注塑生产是完全可以实现无人化作业的;国外20年前已经有由中央电脑系统控制,无人操作的注塑车间。

减少机位人手的措施主要有:优化产品设计、改善水口形式、利用三板模结构、使用机械手或其他可以代替人手的xxx动化装置、采用高效的工装/夹具、减少后加工量、减少不必要的.动作、保护模具(以免产生披锋)、改进加工工具、规定后加工的量化指标、加强操作培训、使用熟手工人、改进加工流程和方法、改良包装方式等。

实例分析

有50台注塑机的企业,改善前每台注塑机的平均人手为2。2人,通过6个月的系统改造和我们的培训/提升后,现在注塑机位平均人手为1。3人,其经济效益分析的结果如下:

现在该企业注塑机位工人数量为:50××2=130人(两个班)。

改良前该企业注塑机位工人数量为:50××2=220人(两个班)。

改良后企业所减少的机位人手为:220-130=90人。

按每个工人的平均费用(含吃、住、水、电及工资等)为1200元/月计算,该注塑企业xxx个月减少的人工费为:90×1200=万元。

xxx年则可以节省人工开支为:12×=万元

可见,通过提高注塑技术/管理水平,减少机位人手,对提高经济效益,减少人工开支,是注塑企业降低生产成本的有效途径之xxx。

十、员工培训与生产成本的关系

注塑加工是xxx个知识面广、技术性和经验性强的行业,而且是xxx个系统工程。它涉及到塑料性能、胶件结构、注塑模具设计/加工、注塑机结构/功能、注塑工艺调校、注塑常见缺陷原因分析、塑料助剂(配色)、注塑品质控制、注塑工程管理、塑件性能测试、注塑车间管理及安全生产管理等多方面的知识。

目前,大多数注塑企业的从业人员(如:产品结构设计工程师、模具设计工程师、模具制造人员、试模工程师/技术员、注塑技术/管理人员及品质工程师/品检人员等)的职业技能偏低(与国外相比),专业知识缺乏,企业对相关人员进行注塑专业技能知识的培训较少。长期以来,注塑技术/管理人员没有学习专业知识和提升能力的机会,其分析/处理问题的能力欠佳,不擅于从塑料性能、产品结构、模具结构、注塑机性能及注塑工艺条件等诸因素进行综合分析注塑缺陷和生产中出现的问题,仅凭经验做事,盲目调机。

如果企业的注塑技术/管理水平低,注塑生产中就会出现:生产效率低、不良率高、机位人手多、料耗大、批量退货、试模/改模次数多、人为损伤模具、压模、断螺杆头、延误交期、模具/机器的故障多及安全生产意外等诸多问题,给企业造成巨大的经济损失,导致生产成本高、企业的竞争力下降。

培训——是企业成功的秘密,培训是回报率最高的投资。

“学习决定未来,知识改变命运”,只有通过全面系统地培训注塑技术管理知识,不断提高各岗位人员的工作能力和工作质量,才能从根本上预防注塑生产中出现的问题,减少各种浪费,以降低注塑生产的成本。

实例分析

某注塑企业有62台注塑机,过去平均生产效率仅为82%,不良率平均高达8%,料耗平均为6%;20xx年x月聘请华南注塑技术管理顾问有限公司对该企业的注塑相关人员进行全面系统地培训,并进行为期xxx年的xxx善后,在20xx年10月对其进行跟踪和评估,生产效率提升到89%(增加了7%),不良率平均降到4%(下降了4%),料耗平均为3%(减少了3%)。其经济效益分析的结果如下:

生产效率提升7%,xxx年所增加的利润为:62×7%×30×1500×12=234万元。

不良率下降4%,xxx年所增加的利润为:62×40×360=万元。

料耗减少3%,xxx年所增加的利润为:62×60×360=万元

仅上述三项(生产效率、不良率、料耗)方面的改善,xxx年就为该企业增加了万元的经济效益。

其它方面(如:修模/修机次数的减少、机位人手的减少、模具/机器使用寿命的延长、退货量的降低、有效模腔数的增加、延误交期的减少及注塑技术管理水平和整体素质的提升等)的改善,所增加的经济效益也达数百万元。

可见,培训给企业所带来的经济效益是非常可观的,而且是“立竿见影”的效果。xxx些学习型的企业发展速度很快,就是培训给他们所带来的奇迹……

十xxx、其它方面对生产成本的影响

1、试模/改模次数多;2、不合理的人员编制;3、欠单或超单生产;4、生产排机不当;5、仅凭经验做事(盲目调机);6、产品/模具设计不合理;7、错误的做事方式;8、辅助物料的控制;9、“救火式”的管理(跟着问题后面跑);10、思想观念落后(不愿学习新的知识)。

注塑成本是指生产过程中的全部耗费,包括:人工、电费、模具、原料、色粉、维修费、设备耗损、工具、包装材料及辅料等。影响注塑经济效益的因素主要有:注塑模具/注塑机保养意识低、水口料控制不好、修模/修机次数多、机位人手多、各岗位人员职业技能低、工作质量差、生产效率低、调机时间长、分析问题/处理问题能力低、仅凭经验做事、观念落后、注塑技术/管理水平低、跟着问题后面跑、预防工作不到位、工作方法欠佳、原料混杂、废品多、生产xxx期长、模腔堵塞、排机不当、欠单/超单生产、退货返工、修模/改模次数多及培训工作不到位等。

注塑个人工作总结 第18篇

我于20xx年6月25号加入公司,在公司各位领导和各位同事配合下,比较快的融入公司的氛围当中,较好地完成xxx己的本职工作和领导交下来的其它工作。在工作中不断适应,收获良多,在此对xxx己在公司半年内的工作做xxx份总结。

第xxx.了解及掌握公司的品管策略及各种品质的管控,严格执行公司里的品质策略,不断提升xxx己的品质观念意识。遵循品管部各个工作文件和产品标准文件严格按文件作业。主要负责原材料成品的检验、样品测试,以及调色检验等工作。

第二.加入公司主要收获是,工作中不断学习、对公司的物料及相关产品知识加深了解,检验各种原材料以及xxx己不能检验的原材料对外送检,甚至有时到工地现场去调色,了解物料的施工,对这些物料的特性越来越熟悉,加入公司之前,对防火涂料认识xxx,现在对公司的各种防火涂料已经有了较深的认识。熟悉了防火涂料的各种标准,也熟悉了相关的检验方法、检验仪器,同时在工作中,也掌握了各检验仪器的使用,并能实际去完成检验工作。对品质管理有了更全面的认识,在工作中,我对公司的品质政策和管理措施有了全面的认识,同时不断提高xxx己的`品质管理意识,去促进产品的品质提升。工作经常会遇到困难,最深的体会就是不能害怕困难,更不能因为困难而不去完成工作任务,最正确的态度是面对困难,把困难点逐xxx列出来,并有针对性地去想妥善的方法去解决,而需要其他同事、其他部门配合的时候,更是要讲究沟通技巧,这样才能得到别人的帮助。第三.不足之处以及需要改进的地方,我做了xxx定的工作,但距领导们的要求也还有xxx些差距,比如公司的主要产品的检测,但我对于常用的规范及检测标准均还不够了解,缺乏经验,这将在后续的工作中,不断积累经验,并掌握测试方法和规范,以进xxx步把握公司产品的品质关键管控。同时工作中也发现有些检验、测试的规范还未完善,没有xxx套标准化的方法可供参考,而都需凭工作经验去检验、测试,这样往往就容易出现漏洞,希望在后续工作中能够完善。决心在后续加倍努力工作,克服不足,以对工作高度负责的态度,脚踏实地,尽职尽责做好各项工作。学习工作经验,利用业余时间多学习涂料知识,不断提升xxx身的工作技能和工作能力,成为公司满意、领导满意、的好员工而努力。

注塑个人工作总结 第19篇

____年,我作为银挤压车间的班长,在过去的xxx年里,认真履责,积极工作;带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务:

1、按生产计画和工艺技术档,科学、合理地组织生产,及时解决生产中突出问题;

2、配合职能部门开展好过程式控制制和其他有关品质活动;

3、加强班组管理,以班组标准化建设内容为重点,建立、健全班组各项管理制度,不断提高班组管理水准;

4、组织员工按照车间的统xxx部署积极开展各种节能降耗,人人做品管的品质观念:

5、搞好安全教育,精心维护保养设备,认真招待劳动保护法规和操作规程,坚持做到安全文明生产;

6、做好思想政治工作,教育职工坚持四项基本原则,遵守社会公德和职业道德等;

____年是银奕达公司成立的第xxx年,我们挤压努力适应环境和参与车间的规划,以“力制精品铝型材,打造百年银奕达”为工作主线,在车间领导的正确领导和指引下,在全班员工紧密团结和奋斗下,以“发展依靠大家,发展为了大家,发展的成果与大家共用”为追求目标,以人本管理为突破口,切实转变思想观念,牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识,大力推动班组基础管理更上xxx个新的臺阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务;并能积极有序地开展各项工作,班组建设也得到提高。现将xxx年来主要工作述职:

有许许多多需要我们思考的问题,如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务,需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署,以便员工们有章可循,大家做到心中有数;使员工们的危机感进xxx步增强,进xxx步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前,必须选择xxx套较为符合新线的运行模式,来适应我班的经营活动,以便提高班组的各项工作。我们几个班长经过几个月的不断探索和实践,总结出xxx套较为适合我班的运行模式。

首先要让员工有xxx个“省”的观念。建议推行八大浪费:

1、不良、修理的浪费。

2、加工的浪费。

3、动作的浪费。

4、搬运的浪费。

5、库存的浪费。

6、制造过多,过早的浪费。

7、等待的浪费。

8、管理的浪费。

其次“产品品质的体现在现场”,我们车间xxx向注重车间形象,现在我们车间设备在明年又有增加,搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分,也是产品品质得以保证的前提和基础。所以如何搞好设备维修和保养是新的xxx年工作的重点。班组根据实际情况制定了xxx套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理,设备的保养细化到个人。

严格执行生产调度指令,认真组织生产,xxx个企业的生产是否能够正常进行,取决於生产调度的合理调度,我们生产班坚决服从生产调度指令,为全面完成全年的生产任务打下基础。首先,在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作,能从培养员工素质和提高工作效率两方面著手开展各项工作,并且能有效运用人力资源进行合理安排,认真组织生产;其次,班组为提高班组员工的综合素质,逐步将员工岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,班组为他们提供岗位轮换机会,使员工们的综合素质得到进xxx步提高。

强化班组管理,搞好班组和谐建设,提升班组凝聚力。今年因为各项还需努力规范,加上“订单和人员”因素的影响,没有过多的时间来搞班组的凝聚力活动,但我们知道班组凝聚力是xxx个团体能否发挥好整体作战能力的关键,同时作为班长也会主动去问员工挤压的相关知识瞭解了多少,这样是使大家感觉到xxx种xxx重感,和成就感,对以后的工作有很大帮助。其次,班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡,班组将很多工作让班员来完成,让班员们既感到压力又感到他们对於班组的重要性,使他们主动为班组出谋划策。通过这xxx年的磨合,班组已经成为xxx个完整的整体,大家处於这个整体之中,相互配合、相互理解,为将来的工作打下了基础。

总之,这xxx年通过全班员工的共同努力,在车间领导的正确领导下,能够完成各项工作指标来之不易,但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远,我们xxx定与时俱进、奋勇拼搏、团结xxx心,扎扎实实干好每xxx项工作,为明年的工作打好坚实基础,我们相信在我们大家的共同努力下,银奕达的明天会更加美好。

注塑个人工作总结 第20篇

1、熟悉注意事项,按操作规程正确操作机台,做出合格的产品,如实填写成型日报表,在生产过程中若出现了中断,如:修机、调机、换模、换料等工作,应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间,并由处理人员签字确认;

2、每xxx批量开始生产时,主动向生产主管交付2模首件,由质检人员确定后方可以生产;仔细核对首件等样件,具备对不良现象的认识和辨别,严格遵守质量标准;

3、在产品出现质量问题时、机器出现异常,及时向保全和相关主管反映,对不良品隔离标识,并作及时处理;做好产品的xxx检工作,中晚班须每2小时保留样件进行品检确认,有任何突发情况不能xxx行解决的必须及时向当班主管反映,未经许可不可擅xxx调试工艺参数或维修模具;

4、生产时负责回料的回收、生产过程中的加料工作,并根据剩余量及时通知保全;做好废品、料杆清理和机台的清洁工作,并送指定位置,严禁浪费原材料,并相互监督;

5、按检验规定修整毛边,当班未按规定修好,修完才能下班,不计加班,

6、做好交接班工作。机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚。交班人员收尾工作未做好,接班人员可拒绝接班,并及时向当班主反映。若发生这种情况造成工作延误的,xxx切后果由当班人员承担并处罚;

7、未经许可,不得私xxx带领外来人员入厂,携带公物出厂,必须持有公司领导签名仔的放行条,经门卫核实后才能带出公司,对私xxx携带公物出厂的xxx经发现,由保安扣留,并交生产部按有关规定处罚。

8、工作中服从领导,配合领班完成工作任务,勇于承担个人责任,对xxx己所做的工作负责。

9、凡未按照操作流程造成损失。每发现xxx起罚款50元,另扣除积分10分,并按原材价处罚。

注塑个人工作总结 第21篇

------- 基 本 资 料 -------

有效证件: 身份证 证件号码 : ********************

技能专长: 注塑机维修,注塑原料,注塑工艺,模具维修,现场管理,

------- 求 职 意 向 -------

xxx我评价: 本人从事注塑以有上时间,任注塑主管有4年多时间,对塑料材料有很多的了解,长用的塑料有:ABS,PP,PC,PVC,PMMA(压克力),PS,PE,TPR,PA6,PA66,TPV,POM。对注塑机的故障都可以解决(电路板出外),找模具故障,有限的条件维修模。常用注塑机,海天,震德。个人适应比较强,xxx种注塑机让我用几次就可以熟悉了。对于管理车间有xxx己的管理方法

------- 技 能 专 长 ------

------- 工 作 经 验 (1) -------

工作描述: 在该公司学习注塑调工艺,用了3个月就可以带1个班,

------- 工 作 经 验 (2) -------

就职公司: 日震机械(厦门)有限公司 公司行业: 加工/制造(工业xxx动化,设备,零部件)

工作描述: 在该公司就职期间,工作认真,该公司厂长很看中本人,让有空时间去模具车间学做模具,

------- 工 作 经 验 (3) -------

工作描述: 该公司主要生产化妆品注塑件,在该公司工作认真,得到了该公司上级领导的认可和肯定

------- 联 系 方 式 -------

注塑个人工作总结 第22篇

xxx、 积极配合物流部,确保完成任务生产计划

在生产工作中根据生产任务单,按照工作计划安排生产,在不影响生产的情况下,要常与物流部xxx或xxx切的沟通,当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的难题,要充分调动生产骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。

二、 严把质量关

质量作为生产之魂,没有质量,生产就如同行尸走肉。所以要高度重视产品质量,严把生产工序的每xxx个质量关,利用安全生产会以及操作过程及时为员工灌输质量理念,坚持操作工为第xxx质检员的观点,每xxx次产品生产,质检员和调机员要将注意示项向操作工做全面讲解,以便操作工对产品有全面了解,能做到本产品的质量判别方法,产品质量是生产出来的,只要本车间人员都有高度的质量意识,细看多问,并付诸于生产操作的每xxx环节中,维持住三检方法:首件必检、巡检必做、xxx检必真,产品质量必会稳步提高,以达到客户的满意认可,进而提高了客户的订单量。

三、原料和产品的管理

严格按照生产任务单领取所需原料,根据生产及时完成。如有问题,须写书面报告报于物流部,协商后再领取。车间当天生产的产品,半成品存放在半成品区,成品在第二天10点前按实际数量入库,同时跟有入库单,并报于物流部进行核实。

四、 环境卫生

车间环境卫生有了很大的提升,随着生产管理的逐步完善,在完成生产的同时能将环境卫生良好的保持。xxx个良好的生产环境能够给予员工良好的工作状态,从而为完成生产任务打下良好的基础。xxx个良好的生产环境代表着xxx个企业的形象、管理水平。我们要不懈的保持下去,并争取做到更好。

五、 安全生产

安全是生产过程的第xxx要素,所以在生产过程中要认真宣传贯彻各种规章制度,严格执行安全生产条例,严格按照操作规程操作,车间不定时的向员工进行安全教育培训,从而使员工对安全生产有防范意识。

面对已经到来的20xx年,我们注塑车间愿以最饱满的热情对待新年的每xxx天,团结协作,克服困难,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!