金刚砂地坪施工方案 第1篇
【关键词】金刚砂;耐磨地面;激光整平机;施工技术;质量控制
耐磨硬化地面俗称“金刚砂地面”。是90年代从国外引进的新技术、新产品。金刚砂地面具有表面耐磨、密度大、减少灰尘、不易剥离、经济耐用、易于清洁等诸多优点，适用于要求高度耐磨、抗冲击、减少灰尘等地面，如工业场所、仓库、商业卖场、码头、停车场等。
金刚砂地面摒弃了传统地面的混凝土基层与面层分开施工的做法，不仅避免了因面层与基层间因结合不良而出现空鼓、裂隙等质量问题，且减少了工序环节，加快了施工进度，节约人工费用。
由于施工快捷、平整美观、造价低、使用寿命长等特点使其在沿海工业经济相对发达的城市得到了迅速的使用，如今在国内已经全面推广。
1.工程概况
贵阳东站西广场工程地下一层换乘广场层为半开敞式设计，共116597m2;地下二层地下通道层94588m2。地面一层景观广场人行区域49461m2。以上地面均采用金刚砂地面，金刚砂层设计厚度为5mm。
2.施工关键技术及质量保证措施
总体施工工艺流程
底层质量检测及修整模板安装及标高、平整度控制洒水湿润及混凝土浇注混凝土振捣刮平抹面拍浆洒布金刚砂耐磨材料（分二次撒料）刮平、粗磨紧光机紧光表面修饰及养护切缝。
分仓与施工缝设置
因本项目地坪面积较大，需按跳仓法进行施工。按配置施工机械的日施工能力，并参照建筑物隔墙位置及柱距设定分仓方案;每个分仓施工区域的长宽比不宜大于。因本项目采用新设备―激光整平机进行混凝土基层的摊铺及整平，施工工效得到大幅提高，日施工面积为3000m2左右，而传统振动梁找平法每天完成工作量仅为800m2左右;因此激光整平机施工分仓的面积也相对振动梁找平法大3～4倍，大幅减少了分仓缝，确保了地面整体性，提高了质量。
图1为本项目一处功能区分仓示意图。
模板安装及标高控制
安装模板前，检查底层标高是否达到设计标高±2cm范围内，高出部分进行凿除，低于部分可不进行处理。
按施工方案所设定的分仓方案及施工顺序，进行模板安装，采用槽钢模板，其模板为地面特制的专用模板，如图2所示，槽钢模板具有如下优点及特点。
①槽钢作模板具有刚度大、稳固及不易变形等特点，确保混凝土表面平整。
②槽钢模板通过两个长螺栓与三角形钢支撑架连接，可由螺栓自由调节槽钢模板的高度及倾斜度，以确保满足设计要求。
③模板结构简单合理，安装简便快捷，加快了施工进度，节约了成本。
④三角钢支撑架与槽钢通过螺栓相连接，支撑架部分构件状态可通过螺栓调节，使支撑架能够与多种规格的槽钢相配套使用。故能够快速加工出适应各种不同高度及长度的模板，减少模板制作成本。
安装好的模板面与地面倾角成85度左右，以便进行切割仓缝毛边。
模板与底板之间缝隙采用砂浆填堵，防止漏浆。
洒水湿润及浇筑混凝土
浇筑混凝土前对混凝土底板进行清理，如底板上粘附有难以清除的杂物及混凝土块时，用刨光机对底层进行刨光，直至露出混凝土面，超出结构面的混凝土需进行凿除，并将底板上混凝土碴块及杂物清洗干净，用水冲洗干净。清理完成的底板要求板面无积水、干净。
浇注基层混凝土前将模板及底板混凝土面洒水浇湿，但不得有积水，
激光整平机大面积整体超平摊铺技术
在以往混凝土基层施工时，通常是先架设导轨，然后采用振桥进行混凝土面层的摊铺及振捣。由于导轨振桥法存在制作及安装误差、使用时不稳固等原因，导致在施工中经常出现平整度不合格，标高偏差过大等情况。为了提高质量，避免上述问题，本项目采用新技术―激光整平机大面积整体超平摊铺技术。
激光整平机的工作原理是依靠液力驱动整平头，在激光系统和电脑控制系统的配合下具有随时自动找平功能。整平头上配备有一体化设计的刮板、搅拌螺旋、振动器和整平梁，集成了混凝土摊铺、振捣、整平功能，并一次性完成。
具体施工工艺及方法如下：
1）激光发射器设立
在每块区域的合适位置设置独立、稳固的激光发射器，以激光发射器作为高程基准点，设定安装在整平头和桅杆上的激光接收器高程。工作时电脑按每秒10次实时控制标高，所以能保证大面积整体铺筑的地面水平度和平整度。
2）激光扫平机调试
根据激光发射器发射出的信号调整激光整平机工作平头的高程及水平度，确保刮板底高程为拟施工的地面设计标高，同时要确保整平机刮板两端处于同一水平状态，两端高程差不得大于。
3）浇筑混凝土
对运送到现场的混凝土进行检测，不合格严禁使用。
每仓混凝土浇筑时间一般控制在2个小时以内，从仓位的一端开始混凝土浇筑，采取由内向外的顺序进行倒铺，混凝土虚铺厚度大于设计标高2cm，不足处随时进行补料。
4）混凝土激光整平机振捣整平
图3 激光整平机工作中
随着混凝土浇筑的同时激光整平机进行扫平振捣，确保新成型的混凝土表面平整、密实、均匀一致。经过上述工序处理后混凝土面必须达到：平整度
仓体四周、柱体、设备基础周边采用插入式振动棒加强振捣，对于混凝土分块的边角等部位，要采取额外加强处理措施，并要保证振捣密实。
用手动整平刮尺进行二次刮平，去除混凝土表面的浮游物，进一步提高表面的平整度。
抹面拍浆
浇注完混凝土后如发现混凝土面浆量不够，需对混凝土面进行打磨拍浆，确保混凝土面浆量满足金刚砂面层压光需求量。
洒布金刚砂耐磨材料
1）第一次布料及整平提浆
在基层混凝土初凝前，开始撒布金刚砂。如过早洒布，会导致耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;如太晚洒布，混凝土已终凝，会失去粘结力，使耐磨材料无法与混凝土基层更好地结合而造成剥离。
判别耐磨材料撒布时间方法：脚踩上混凝土，足印深约5mm时，即可进行第一次洒料。撒布计划用量的2/3，洒料高度要尽量低，洒布厚薄均匀。拌合物均匀落下，避免用力抛洒而致分离，不能漏洒以而导致耐磨层厚薄不均。必要时局部补洒。
洒布后立即以木抹子抹平或刮尺刮平。初次洒布的材料吸水颜色变深后，再用磨光机碾平提浆，使耐磨材料分散并与基层混凝土浆结合一起。
2）第二次布料及粗磨
在第一次布料已抹光压浆，约1～2小时后进行，洒布剩余1/3金刚砂。第二次布料方向与第一次垂直。并要根据第一次布料的厚薄程度，适量调整洒料量，最终确保耐磨料洒布厚度均匀。
金刚砂吸水变暗后，采用单盘磨光机进行磨搓、压浆。纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角用木抹子处理，最终达到厚度均匀、色泽一致，表面平整。
紧光机紧光
粗磨整平后安排紧光机紧光。
紧光机操作人员穿平底鞋并加戴鞋套，禁止其他施工人员踩踏施工地块。
紧光机紧光按一定路径匀速不断运行。紧光机刀片倾斜角度、运转速度根据地面状况进行调整，以避免刀片粘吸金刚砂层，造成耐磨层空鼓、起皮。
当耐磨层颜色加深，地面开始变亮，用手指按压地面时无压痕出现，仅稍有指痕，手指有湿润感时，可停止紧光机紧光工作。
图4 紧光机工作中
表面修饰及养护
紧光机作业后金刚砂面层一般还存在抹纹凌乱现象，最后由人工采用薄钢抹子对金刚砂面层进行有序、同向压光。以消除抹纹，完成表面修饰工作。
地面施工4～5小时后覆盖塑料薄膜或喷洒养护剂养护，防止引起开裂，养护剂用量为升/m2，养护时间不少于7d。
混凝土抗压强度超过5MPa后方能允许人员行走，抗压强度达到设计强度后方能正常使用。
金刚砂地面面层施工完成24小时后即可拆除模板，注意拆模时不得损伤混凝土边缘。
完工3～6d后且充分养护后可进行切割缝，以避免出现不规则龟裂。切割缝纵横间距一般为6～8m（具体根据场坪柱距离确定）。切缝深40mm，宽4～6mm。
切割前用墨斗统一弹线，切割刀压墨线进行切割，确保切割缝平直整齐，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料。
填缝前将缝内垃圾、浮类清理干净，然后将填缝灌入缝内，填料面低于混凝土面1～3mm，无漏灌，不溢出缝外，灌缝后4小时内防止接触流水。
3.结束语
经过各方联合验收，本项目金刚砂地面的各项质量指标达到验收规范及设计要求，合格率达100%，得到了业主及监理的认可，为本项目的工程创优奠定良好的基础。
参考文献
[1]张伯熙・建筑地面工程施工操作手册[M]・北京：经济科学出版社，2004，12。
金刚砂地坪施工方案 第2篇
【关键词】烟草生产基地大面积地坪耐磨地坪施工技术
1前言
随着烟草行业中的卷烟厂的不断发展，各种地坪兴起，环氧地坪、耐磨地坪等各种地坪应用层出不穷。烟厂地坪应使用无溶剂或水性地坪等环保材料，减少稀释剂挥发而造成的污染，与国家的产业发展政策相符合。由于烟厂自动导引车和叉车使用频繁，需要地坪具有良好的耐磨损性能。耐磨地坪以硬度高、不起砂、不起尘、耐磨性佳、使用寿命长、最具经济性及实用性等优点已成为厂房地面的首选。
某烟草生产基地的建筑物包括建筑面积约9700m2的实验工房，建筑面积约711m2的香料库两栋单体单层建筑和占地面积约2592m2、建筑面积约7200m2的香糖料调配中心的单体三层建筑。本工程的技术难点主要有：厂房处于河道范围，土质稳定性差；地面基土沉降不均匀，裂缝控制难度较大。原设计地面做法：1 5 0 r a m厚C1 5混凝土垫层；8 0 m m厚C 2 0细石混凝土；2 0 mm厚水泥砂浆。本工程室内土为回填土，土质较差，原图纸关于室内地面设计做法未考虑土质的情况，且工艺上分二次施工，不利于保证地面的质量。针对工程特点和生产需要，制定出大面积承重金刚砂耐磨地坪施工工艺，地面耐磨面料以水泥和复合增强外加剂为胶结材料，用人造烧结矿物及天然硬度矿物组合耐磨料拌合成。该烟草生产基地混凝土地面采用金刚砂耐磨地坪，具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离等特点，通过对该项目金刚砂耐磨地坪采用合适的施工工艺和技术，取得了良好的效果。
2施工工艺及操作要点
施工工艺流程
图1 金刚砂耐磨地坪结构示意图
金刚砂耐磨地坪施工的工艺流程为：
施工前准备
（1） 施工前先做好水、电管线的预埋，尤其是排水地漏必须预留到位，清除地面上的淤泥、积水、浮浆和垃圾。
（2） 设置控制铺筑厚度的标志，在固定的建筑物墙上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
（3） 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，办理隐检手续。
砂石垫层施工
（1）材料的选择：地面回填土宜选用质地坚硬、含水率小、级配良好的砾石或粗砂、石屑或其它工业废粒料回填。
（2） 夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。采用打夯机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用人工补夯密实。
整体耐磨地面施工
金刚砂地坪施工方案 第3篇
关键词：金刚砂地面；施工质量；质量控制
中图分类号：TU71文献标识码： A
1、工程项目概况
我公司于2010年7月承揽了泊头经纶纺织有限公司纺纱车间（南）工程，该工程位于泊头市开发区，是泊头市政府重点项目。建设单位为泊头市经纶纺织有限公司，监理单位为北京中建协工程咨询有限公司，设计单位为河北省纺织建筑设计院。
本工程包括东、西附房和主车间，总建筑面积，其中附房建筑面积，主车间建筑面积 m2。建筑层数为单层，建筑高度为。
本工程主车间地面做法为灰土夯实后20CMC20混凝土上做金刚砂耐磨地面，总体面积约8200 m2
2、大面积金刚砂耐磨地面的施工质量现状
问题调查
通过对以往同类工程的施工质量进行调查，金刚砂耐磨地坪平均合格率。调查共收集到了66条质量问题，对这些质量问题进行分类、总结，归纳出了常见的六类问题，所占比例分别为：表面裂缝、表面脱皮、麻面、缝格平直度、表面平整度、面层强度低、其它。应用排列图对以上质量问题进行分析，可以看出，表面裂缝和表面脱皮麻面累计频率达到，是影响耐磨地面施工质量的主要问题。
造成表面裂缝和表面脱皮麻面质量缺陷的原因分析
⑴培训效果不佳；
⑵砼浇筑顺序不合理；
⑶砼未采取加强措施；
⑷金刚砂施工插入不及时；
⑸横向缩缝开缝不及时。
2.金刚砂耐磨地坪施工质量的控制措施
加强操作人员技能培训及岗前考核
根据工程实际情况制定培训计划及培训课程，教材内容为金刚砂耐磨地坪施工要点、相关施工验收标准和同类工程的施工经验。
项目部组织相关管理人员、技术骨干对图纸要求、质量标准及本工程施工特点、注意问题等进行讲解，再由技术熟练、经验丰富的各工种高级技师结合规范培训本工种的专项操作技术，并演示实际操作方法。
在本工程耐磨地坪施工前一周，要求参与施工的相关操作人员进场前参加相关培训，进行专业理论知识和实际操作技能考核，考核合格后方可参加本工程的耐磨地坪施工。
针对混凝土坍落度不均与商砼公司签订严格的供货协议，确保混凝土供应质量，混凝土坍落度控制在120mm-140mm的范围内，现场设专人对到场混凝土进行坍落度检测，检测结果如下表，塌落度完全控制在要求范围内，对坍落度偏差较大的砼，一律做退货处理。
针对施工方法不对采取措施
结合工程实际情况，耐磨地坪混凝土施工前编制专项混凝土施工方案，方案应说明混凝土浇筑顺序
本工程的地面做法：垫层与面层的总厚度为17cm，厚度较大为保证面层质量采取如下方法：
金刚砂地坪施工方案 第4篇
关键词：耐磨地坪材料特点基层要求施工工艺问题分析
1耐磨地坪材料特点和适用范围
耐磨地坪硬化剂是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂，内含特殊的精选耐磨内料，它是用特定的金属矿砂和非金属矿砂与添加剂组成的聚合物，是高科技的新型地坪材料。在基层混凝土的初凝阶段，将硬化耐磨地坪材料均匀撒布在混凝土表面，经专业机械设备施工，从而使其成为具有高致密性和着色性的硬化耐磨地面，厚度仅2mm左右。
其性能特点：增强混凝土地面的耐磨性和强度；形成一个高密度、易清洁、抗渗透的地面；材料的整体色彩避免了其他材料周期性涂抹带来的费用及表面的增厚现象；减少货运工具车轮对地面的磨损；地坪施工不附加施工工期。
其物理性能及与其它几种地面的比较
防火性 (按
GB50209-95国标) 发火地面 不发火、不爆炸
适用于需要增强表面耐磨性、耐冲击性、不起尘并着色的混凝土地面。主要用于工厂车间、仓库、码头、停车场、维修站等。不适用于暴露在酸碱盐强腐蚀环境下的区域。
2耐磨地坪的基层要求、施工工艺、施工及养护
（1）基层混凝土施工要求
1.基层砼的强度应≥C25，其水灰比小于，水泥最少含量：300kg/M3。
2.混凝土中最大的碎石骨料粒径小于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm，楼面基层细石砼厚度至少50mm。
3.自拌混凝土的坍落度应控制在30∽50mm，商品混凝土的坍落度应控制在80∽100mm（根据天气和运输情况可控制在100∽140 mm）。
3.一层地面的碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。
4.大面积地面施工采用模板分仓浇注法，按地面设计标高设置模板（以钢模或槽钢为宜），并涂敷板油，模板宽度以5-6米为宜，用水平仪随时检测模板标高，能偏差处使用契形块调整。
5.混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业（对厚度大于60mm）。混凝土平整度为：2米标尺内偏差不大于5mm。
6.使用较重的钢制长辊多次反复滚压混凝土，使混凝土密实水平。滚压混凝土时，应除尽钢辊上的异物。在无法使用钢辊作业的部位，应采用样板刮使之水平。
7.混凝土压实找平完成后，应进行泌水处理。
（2）硬化剂耐磨地坪施工工艺
第一步：基面混凝土（时间：起始）
混凝土基面浇筑及找平，注意边角部位，确保完全浇捣密实。
第二步：边角加固（时间：紧接第一步）
边角部位加置加强构件，沿边带100-150mm宽，用手撒材料，用抹刀抹平，在预备设置切割的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹平表面。
第三步：计划覆盖率（时间：提前计划）
将地面划分成一定面积的区域，预备足够的材料供两次分段施工，
第四步：第一阶段施工（时间：距起始1-2小时）
注意：高温或有风的天气将加快混凝土的固化，减少允许的施工时间，待混凝土固化（轻度行人留下约3mm的印迹）。多余的表面泌水需蒸发，撒料工根据混凝土工作面选择运料通道：将工作面划分区域，根据用量和面积计算该区域硬化剂用量，将硬化剂一次搬运到位，在撒料通道均匀放好，作好施工准备；第一次撒料用量为总量的2/3；撒料戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后抛撒大面。
第五步：抹平（时间：紧接第四步2-5分钟）
待第一步撒布的材料，表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分，使用木抹或带磨盘的电镘抹平（或机械带盘磨光机），切记抹光过度，确保所有的边角都完全夯实。
第六步：第二阶段施工（时间：紧接第五步）
沿与第一次垂直的方向均匀撒布地面硬化剂，待第一次撒的硬化耐磨地坪材料初凝至一定阶段，进行第二次材料撒布作业（1/3材料）。
第七步：抹光（时间：第六步后2-10分钟）
待二次施工的表面变暗（比第五次的施工稍长），用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平
第八步：收光（时间：第七步后1-2小时）
待混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口轻度倾斜的电镘刀抹平、抹光
第九步：养护（时间：紧接第八步）
用水或专用养护剂进行养护
（3）地坪养护及要求
1.硬化耐磨地坪材料在施工完成以后的4-6小时内，应在其表面涂敷养护剂或覆盖薄膜的方法养护，以防止表面水分的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长，养护时间为10天以上。
2.地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。
3.硬化耐磨地坪材料施工完成后的第三天，在进行卸模作业时应注意不损伤分仓缝边缘。
4.收缩缝的切割可以在硬化地坪材料完成后的第三天进行（根据气温调整）。
5.建议事项：高级工业建筑为保护地坪的美观和清洁，建议涂敷高级地坪保护蜡。
6.硬化耐磨地坪材料的施工是采用机械化施工，并且施工时要和基层混凝土施工浇注同步进行，与其它地坪施工工艺相比，可大副度缩短施工周期，避免了水磨石地坪施工时出现的泥浆、污水等现象，同时倍增地坪材料的耐磨、致密、强度及着色性。
3耐磨地坪施工应注意的几个问题
1.设计套用图集问题：2000浙J37 87/26中的耐磨混凝土楼面：构造做法：20mm耐磨混凝土面层，随捣随抹；40mmC30细石混凝土结合层兼找平层（配直径为4mm的间距为200的双向冷拔钢丝）。20mm耐磨面层应改为2mm，C30细石砼建议改为C25。二层以上楼面细石混凝土建议使用自拌，夏天慎用商品混凝土
2.楼面基层混凝土至少50mm，如果按常规设计的40mm厚度，在加上结构混凝土面施工误差，实际有的地方混凝土厚度仅30mm，机械磨光机作业因混凝土厚度薄易空鼓。
3.主体结构楼面混凝土平整度须符合要求。
4.基层结构混凝土面必须清理干净，楼面蓄水（20mm）24小时以上，再放水清扫干净，楼面与基层混凝土套浆必须采用同一种水泥。
5.收缩缝的切割根据气温情况掌握好时间。切割深度为基层混凝土厚度的2/3，面积原则按6米X6米分割，或根据柱间轴线并控制在36平方米左右，柱边四周地坪混凝土施工前留置10mm伸缩缝。
6.夏天气温高，尽量避开白天施工，每天施工面积和同一层楼面分仓浇捣必须事先安排好按施工方案实施，二层以上楼面基面原则采用自拌混凝土。
7.未开封的原包装耐磨材料可在干燥密闭的环境贮存6个月。
8.基层砼中不可使用无机盐类外加剂。基层砼应保持良好的和易性，避免产生骨料分离、离析现象。
9.耐磨地坪硬化剂产品中含有水泥成份，避免进入眼睛及长时间接触皮肤。硬化耐磨地坪材料的施工一般在室内进行，室外施工不能在雨天及大风气候进行。硬化耐磨地坪材料的施工环境温度在2度以上。视环境温度和基础使用的水泥而定,通常48小时后可以步行,7-15天可承受轻载,28天后可正常使用
10.机械圆盘作业：待硬化耐磨地坪材料吸收水份后，再进行至少二次机械圆盘作业。机械作业应纵横交错进行。
11.机械镘作业：在以后的作业中，初凝混凝土的硬化情况，实行至少三次未加装圆盘的机械镘作业。机械镘作业应相互交错进行，同时手工修补边角部分。
12.硬化耐磨地坪材料施工的后期作业阶段应穿着防水纸鞋进入。有许多因素会影响硬化耐磨地坪的最后成型和外观，因此施工结束后须小心养护。
13.基层地坪混凝土浇捣和耐磨地坪施工建议由同一分包单位施工，以免因混凝土浇捣质量和耐磨地坪施工质量以及因衔接协调不好易出现质量问题，比如地坪空鼓、裂缝等。
4结束语
